砂型鑄造工藝

合金鋼錠模常用的鑄造工藝為樹(shù)脂砂型鑄造，尤其適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)和大尺寸鑄件。該工藝通過(guò)樹(shù)脂砂作為造型材料，結(jié)合精確的模具設(shè)計(jì)和分層填充技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜內(nèi)腔的成型，并保證鑄件表面光潔度和尺寸精度。制造過(guò)程中需控制澆注溫度、速度及熱處理工藝，以優(yōu)化合金鋼的機(jī)械性能和耐熱穩(wěn)定性。

消失模實(shí)型鑄造

針對(duì)多品種、短交期需求，消失模鑄造被創(chuàng)新性地應(yīng)用于合金鋼錠模生產(chǎn)。該工藝以EPS泡沫制作整體模具，通過(guò)涂層處理和氣化澆注實(shí)現(xiàn)復(fù)雜錠型的一次成型，顯著縮短生產(chǎn)周期并降低模具成本。尤其適合壁厚均勻的大型鋼錠模，能有效減少縮松缺陷并提高工藝靈活性。

金屬型鑄造與離心鑄造

對(duì)于批量生產(chǎn)的高精度合金鋼錠模，金屬型鑄造可重復(fù)使用模具，通過(guò)快速冷卻獲得致密組織，提升表面質(zhì)量和耐磨性。離心鑄造則適用于筒狀或?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)的錠模，利用離心力使金屬液均勻填充型腔，特別適合制造耐腐蝕性強(qiáng)的小型合金鋼錠模。

特種鑄造工藝

在高端應(yīng)用場(chǎng)景中，真空鑄造和熔模鑄造被采用。真空鑄造通過(guò)負(fù)壓環(huán)境減少氣孔和夾雜，適用于高性能合金鋼錠模；熔模鑄造則通過(guò)蠟?zāi)＞�密成型，可生產(chǎn)超薄壁或高表面精度的特種錠模。這兩種工藝雖成本較高，但能顯著提升鑄件內(nèi)在質(zhì)量。

工藝優(yōu)化與質(zhì)量控制

無(wú)論采用何種工藝，均需結(jié)合模擬仿真技術(shù)優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，并通過(guò)熱處理（如時(shí)效硬化）和表面處理（如滲鉻）增強(qiáng)模具壽命。質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)需重點(diǎn)關(guān)注凝固缺陷控制，采用X射線或超聲波探傷確保鑄件內(nèi)部致密性。