故障可能原因解決方法
（一） 保留時(shí)間變化1 柱溫變化柱恒溫，必要時(shí)需配置恒溫箱
2 等度與梯度間未能充分平衡至少用10倍柱體積的流動(dòng)相平衡柱
3 緩沖液容量不夠用>25mmol/L的緩沖液
4 柱污染每天沖洗柱
5 柱內(nèi)條件變化穩(wěn)定進(jìn)樣條件，調(diào)節(jié)流動(dòng)相
6 柱快達(dá)到壽命采用保護(hù)柱
（二） 保留時(shí)間縮短1 流速增加檢查泵，重新設(shè)定流速
2 樣品超載降低樣品量
3 鍵合相流失流動(dòng)相PH值保持在3~7.5檢查柱的方向
4 流動(dòng)相組成變化防止流動(dòng)相蒸發(fā)或沉淀
5 溫度增加柱恒溫
（三） 保留時(shí)間延長1 流速下降管路泄漏，更換泵密封圈，排除泵內(nèi)氣泡
2 硅膠柱上活性點(diǎn)變化用流動(dòng)相改性劑，如加三乙胺，或采用堿至鈍化柱
3 鍵合相流失同前（二）3
4 流動(dòng)相組成變化同前（二）4
5 溫度降低同前（二）5
（四） 出現(xiàn)肩峰或分叉1 樣品體積過大用流動(dòng)相配樣，總的樣品體積小于第一峰的15%
2 樣品溶劑過強(qiáng)采用較弱的樣品溶劑
3 柱塌陷或形成短路通道更換色譜柱，采用較弱腐蝕性條件
4 柱內(nèi)燒結(jié)不銹鋼失效更換燒結(jié)不銹鋼，加在線過濾器，過濾樣品
5 進(jìn)樣器損壞更換進(jìn)樣器轉(zhuǎn)子
（五） 鬼峰1.進(jìn)樣閥殘余峰每次用后用強(qiáng)溶劑清洗閥，改進(jìn)閥和樣品的清洗
2.樣品中未知物處理樣品
3.柱未平衡重新平衡柱，用流動(dòng)相作樣品溶劑 （尤其是離子對(duì)色譜）
4.三氟乙酸（TFA）氧化（肽譜）每天新配，用抗氧化劑
5.水污染（反相）通過變化平衡時(shí)間檢查水質(zhì)量，用HPLC級(jí)的水
（六） 基線噪聲1 氣泡（尖銳峰）流動(dòng)相脫氣，加柱后背壓
2 污染（隨機(jī)噪聲）清洗柱，凈化樣品，用HPLC級(jí)試劑
3 檢測(cè)器燈連續(xù)噪聲更換氘燈
4 電干擾（偶然噪聲）采用穩(wěn)壓電源，檢查干擾的來源（如水浴等）
5 檢測(cè)器中有氣泡流動(dòng)相脫氣，加柱后背壓
（七） 峰拖尾1 柱超載降低樣品量，增加柱直徑采用較高容量的固定相
2 峰干擾清潔樣品,調(diào)整流動(dòng)相
3 硅羥基作用加三乙胺，用堿致鈍化柱增加緩沖液或鹽的濃度，降低流動(dòng)相PH值，鈍化樣品
4 同前（四）4同前（四）4
5 同前（四）3同前（四）3
6 死體積或柱外體積過大連接點(diǎn)降至最低，對(duì)所有連接點(diǎn)作合適調(diào)整，盡可能采用細(xì)內(nèi)徑的連接管
7 柱效下降用較低腐蝕條件，更換柱，采用保護(hù)柱
（八） 峰展寬1 進(jìn)樣體積過大同（四）1
2 在進(jìn)樣閥中造成峰擴(kuò)展進(jìn)樣前后排出氣泡以降低擴(kuò)散
3 數(shù)據(jù)系統(tǒng)采樣速率太慢設(shè)定速率應(yīng)使每峰大于10點(diǎn)
4 檢測(cè)器時(shí)間常數(shù)過大設(shè)定時(shí)間常數(shù)為感興趣第一峰半寬的10%
5 流動(dòng)相粘度過高增加柱溫，采用低粘度流動(dòng)相
6 檢測(cè)池體積過大用小體積池，卸下熱交換器
7 保留時(shí)間過長等度洗脫時(shí)增加溶劑含量也可用梯度洗脫
8 柱外體積過大將連接管徑和連接管長度降至最小
9 樣品過載進(jìn)小濃度小體積樣品