5月21日，我國首套自主研發(fā)和創(chuàng)新集成的智能鉆井系統(tǒng)——長城鉆探“長龍?zhí)?rdquo;智能鉆井系統(tǒng)1.0在遼河油田頁巖油施工現(xiàn)場雷88井正式投入使用，標(biāo)志著我國石油勘探開發(fā)朝數(shù)字化、智能化鉆井邁出關(guān)鍵一步。
上世紀50年代，鐵人王進喜人拉肩扛式機械鉆機開啟中國現(xiàn)代石油工業(yè)。鉆井工程技術(shù)的持續(xù)進步，推動中國石油工業(yè)發(fā)展壯大。近年來，隨著油氣勘探向深層、深水及非常規(guī)領(lǐng)域延伸，鉆井技術(shù)加速向自動化、智能化迭代。
記者獲悉，“長龍?zhí)?rdquo;在研發(fā)過程中，先后攻克“集成管柱自動化處理系統(tǒng)”“數(shù)字孿生平臺”等4項核心技術(shù)，研發(fā)了智能綜合錄井儀、井下參數(shù)隨鉆測量儀等關(guān)鍵裝備，開發(fā)出GW-ROS參數(shù)優(yōu)化、GW-AI鉆井工程師等7套智能鉆井決策平臺，先后獲得國家發(fā)明專利授權(quán)28項。
該系統(tǒng)集智能鉆機、智能井場、智能決策平臺于一體，可以實現(xiàn)地下近萬米油氣的智能開發(fā)，將傳統(tǒng)的臟累苦險勞動場景一鍵切換到高效清潔安全的低碳平臺。系統(tǒng)配備了行業(yè)領(lǐng)先的自動化設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)自動起下鉆、自動鉆進等鉆井作業(yè)“一鍵式”操作。以起下鉆為例，利用機器視覺技術(shù)，鉆桿對扣精準率達到99.5%以上，司鉆在監(jiān)控室輕點屏幕，就能完成起下鉆作業(yè)，起下鉆效率提高66%。系統(tǒng)通過井下傳感器網(wǎng)絡(luò)與地面智能平臺的實時數(shù)據(jù)交互，可自動完成地質(zhì)參數(shù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)，通過數(shù)字孿生技術(shù)與電子圍欄，實時預(yù)警工程異常，構(gòu)筑智能井場，顯著提升鉆井效率與安全性。智能決策平臺通過大數(shù)據(jù)和AI算法分析，可在5秒內(nèi)生成最優(yōu)鉆井參數(shù)，智能優(yōu)化、智能解釋和支持決策，為鉆井提供“智慧大腦”。
“‘長龍?zhí)?rsquo;智能鉆井系統(tǒng)1.0為油氣勘探開發(fā)提供了具有長城特色、國際水平的鉆井解決方案，為未來進一步探索智能化鉆井奠定了堅實基礎(chǔ)，也為高效開發(fā)深地資源、更好保障國家能源安全提供了有力支撐。”長城鉆探總經(jīng)理助理尹家峰表示。
中國工程院院士蘇義腦對“長龍?zhí)?rdquo;給予高度評價。蘇義腦把該項技術(shù)成果概括為“五性”，即：重要性、方向性、系統(tǒng)性、高難性和引領(lǐng)性。
蘇義腦表示，油氣鉆井是油氣勘探開發(fā)中必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭不到油氣不冒，鉆井技術(shù)的進步對提高油氣產(chǎn)量、確保國家能源安全具有重要作用，“長龍?zhí)?rdquo;的技術(shù)突破具有重要意義；鉆井技術(shù)的發(fā)展方向是實現(xiàn)自動化和智能化，“長龍?zhí)?rdquo;充分體現(xiàn)了這一技術(shù)發(fā)展方向；“長龍?zhí)?rdquo;把自動化/智能化鉆機、井下隨鉆測量與控制及錄井技術(shù)，還有遠程智能決策中心連在一起，實現(xiàn)了地面-井下-時空信息閉環(huán)連通，并開始進入現(xiàn)場示范應(yīng)用，充分體現(xiàn)了鉆井工程的“系統(tǒng)性”；此項系統(tǒng)涉及到多項高難度技術(shù)，其難度堪比航天技術(shù)；“長龍?zhí)?rdquo;在國內(nèi)率先實現(xiàn)了系統(tǒng)集成，將會對我國鉆井技術(shù)發(fā)展起到引領(lǐng)作用，具有廣闊的推廣前景。
“‘長龍?zhí)?rsquo;智能鉆井系統(tǒng)1.0是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)集成創(chuàng)新重大成果。該項成果推動了我國高新鉆井技術(shù)的跨越式發(fā)展，提升了我國鉆井技術(shù)在國際市場的競爭力，總體達到國際先進水平。”蘇義腦說。
