龍門機(jī)床床身的主要材質(zhì)龍門機(jī)床床身普遍采用高強(qiáng)度鑄鐵作為基礎(chǔ)材料，其中以灰鑄鐵和球墨鑄鐵為主�；诣T鐵（如HT200、HT250、HT300）因其良好的鑄造性能、耐磨性和減震性被廣泛應(yīng)用，尤其適合承受機(jī)床運(yùn)行中的振動(dòng)和負(fù)載。球墨鑄鐵則在高強(qiáng)度、耐沖擊性方面表現(xiàn)更優(yōu)，適用于對(duì)機(jī)械性能要求更高的場景。

具體鑄鐵牌號(hào)與性能特點(diǎn)常見的灰鑄鐵牌號(hào)包括HT250和HT300，其抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到250MPa和300MPa，能夠滿足大型機(jī)床床身的剛性需求。這類鑄鐵的碳以片狀石墨形態(tài)分布，兼具抗壓強(qiáng)度與減震特性，同時(shí)鑄造收縮率低，有利于復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型。球墨鑄鐵（如GGG60）通過石墨球化處理進(jìn)一步提升了韌性和抗疲勞性能，適用于高精度機(jī)床。

鑄造工藝與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)床身多采用樹脂砂鑄造或消失模鑄造工藝，利用砂型的高剛度實(shí)現(xiàn)鑄件少冒口甚至無冒口成型，有效減少縮孔、縮松缺陷。箱形結(jié)構(gòu)結(jié)合內(nèi)部筋板設(shè)計(jì)增強(qiáng)了整體剛性，部分超大型床身采用分段鑄造后拼接工藝，例如長度達(dá)16米的床身通過分兩段鑄造再整體加工確保直線度。

熱處理與加工工藝鑄件需經(jīng)過人工時(shí)效處理或退火工藝（溫度530-560℃）消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。精加工階段采用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行整體加工，結(jié)合導(dǎo)軌淬火、刮研等工藝，使床身平面度、平行度達(dá)到0.02mm/m精度標(biāo)準(zhǔn)。部分高端機(jī)型還會(huì)在關(guān)鍵部位采用貼塑導(dǎo)軌副以降低摩擦。

特殊應(yīng)用場景的材質(zhì)選擇對(duì)于需頻繁移動(dòng)或輕量化的機(jī)床，近年出現(xiàn)采用無機(jī)礦物鑄件的創(chuàng)新方案。這種材料由環(huán)氧樹脂與礦物骨料復(fù)合而成，具有更好的阻尼特性和熱穩(wěn)定性，同時(shí)可通過移動(dòng)支撐組件實(shí)現(xiàn)便捷位移，但成本高于傳統(tǒng)鑄鐵。