小孔洞或表面裂紋修補(bǔ)

對于銅陽模表面的小孔洞或裂紋，可采用膩?zhàn)臃刍蛴勉~質(zhì)修補(bǔ)劑進(jìn)行填補(bǔ)。膩?zhàn)臃坌扪a(bǔ)后需確保表面平整且無殘留，避免脫模時(shí)粘連；銅質(zhì)修補(bǔ)劑則具有與銅材相近的物理特性，修復(fù)后顏色接近原材質(zhì)且可打磨拋光，適合精密修復(fù)。

焊接修復(fù)較大損壞

若銅模出現(xiàn)斷裂或較大面積破損，可采用氬弧焊、激光堆焊或冷焊機(jī)修復(fù)。氬弧焊適用于深層次焊接，但需注意高溫對模具變形的影響；冷焊機(jī)操作簡單，焊點(diǎn)白亮且無需業(yè)焊工，適合局部修復(fù)。修復(fù)后需打磨處理以保證表面光滑。

電鍍或補(bǔ)丁修復(fù)導(dǎo)電區(qū)域

針對導(dǎo)電性能要求高的區(qū)域，可使用電鍍工藝或銅補(bǔ)丁修復(fù)。電鍍通過銅鹽溶液在損壞區(qū)域覆蓋新銅層，恢復(fù)導(dǎo)電性；小面積缺陷可用銅補(bǔ)丁貼合，結(jié)合導(dǎo)電膠水加固，確保與周圍銅材緊密連接。

變形矯正與結(jié)構(gòu)加強(qiáng)

銅模變形可通過模壓法或機(jī)械校直恢復(fù)。模壓法利用模具加壓矯正弧度，適用于薄壁變形；根部或中部彎曲可用油缸配合定位裝置校直。對于易開裂部位，焊接加強(qiáng)筋（如爆炸片）可提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低后續(xù)使用風(fēng)險(xiǎn)。

工藝優(yōu)化預(yù)防缺陷

修復(fù)后需優(yōu)化澆鑄工藝以延長銅模壽命。合理使用脫模劑（如硫酸鋇乳濁液）減少粘連和碎屑產(chǎn)生，控制澆注溫度（約1580℃）和負(fù)壓參數(shù)（-0.05~-0.06MPa），并定期清理模具表面殘留，避免氣孔和鼓包缺陷。