工藝流程

• 澆鑄：將金屬熔化后澆注到模具中，待冷卻固化后脫模得到成品，需要經(jīng)過(guò)模具制造、熔煉澆注、冷卻固化、清理等多個(gè)步驟 。
• 壓鑄：將熔化的金屬通過(guò)高壓注入模中，只需要經(jīng)過(guò)模具制造、金屬注入、壓實(shí)填充等步驟即可得到成品 。

適用材料

• 澆鑄：能夠處理的熔體種類更多，包括鑄鐵、鋼、鋁、鎂等，而且?guī)缀蹩梢约庸と魏涡螤�。所需的金屬材料通常需要高溫加熱融化，然后借助引力澆注進(jìn)入模具 。
• 壓鑄：通常只能夠加工鋁、鋅、銅等低熔點(diǎn)合金，同時(shí)對(duì)成型形狀也有限制。只需要將合金加熱到液態(tài)，然后通過(guò)壓力注射器注入模具 。

應(yīng)用場(chǎng)景

• 澆鑄：通常用于生產(chǎn)大型、復(fù)雜形狀的零部件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、船舶零部件、橋梁構(gòu)件等，也廣泛應(yīng)用于建筑、工程等域 。
• 壓鑄：更多用于生產(chǎn)小型、高精度工件，例如手機(jī)外殼、電腦外殼等 。

產(chǎn)品質(zhì)量

• 澆鑄：產(chǎn)品的表面質(zhì)量和尺寸精度可能稍遜于壓鑄產(chǎn)品。澆鑄的鑄件密度和抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低，但是韌性和沖擊強(qiáng)度較高 。
• 壓鑄：可以生產(chǎn)出表面更加光滑、尺寸精度更高的產(chǎn)品，適用于制造復(fù)雜形狀和薄壁零部件。壓鑄的鑄件密度和抗拉強(qiáng)度較高，但是韌性和沖擊強(qiáng)度相對(duì)較低 。

成本

• 澆鑄：通常較為耗費(fèi)資源，成本較高，不過(guò)其設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易 。
• 壓鑄：是成本較低的制造方法，但設(shè)備和模具成本較高，通常用于批量制造大量產(chǎn)品 。

綜上所述，如果需要生產(chǎn)大型、形狀復(fù)雜、對(duì)韌性要求較高的產(chǎn)品，澆鑄工藝可能更合適；如果需要生產(chǎn)小型、高精度、表面質(zhì)量好的產(chǎn)品，壓鑄工藝可能是更好的選擇。