一、選擇先進的預(yù)熱設(shè)備

• 采用智能溫控設(shè)備
  • 智能溫控設(shè)備能夠精確地控制溫度，其內(nèi)部的傳感器可以實時監(jiān)測鋼錠模的溫度，并根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)整加熱功率。例如，一些先進的電阻加熱設(shè)備，可將溫度控制精度提升到±5℃以內(nèi)，從而確保鋼錠模預(yù)熱溫度在要求的范圍內(nèi)（200 - 400℃左右），減少因溫度波動過大而產(chǎn)生的問題，如鋼水冷卻速度不均勻?qū)е碌匿撳V缺陷等1。
• 選用高精度的加熱爐
  • 具有良好保溫性能和均勻加熱特性的加熱爐對于提升預(yù)熱溫度控制精度至關(guān)重要。比如采用燃?xì)饧訜釥t，其內(nèi)部的燃燒系統(tǒng)和通風(fēng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，能夠使?fàn)t內(nèi)溫度分布更加均勻，在預(yù)熱鋼錠模時，可以將溫度偏差控制在較小范圍內(nèi)，保證鋼錠模整體溫度均勻性，有助于提高鋼錠質(zhì)量。

二、優(yōu)化預(yù)熱工藝

• 制定精確的預(yù)熱曲線
  • 根據(jù)鋼錠模的材質(zhì)、尺寸以及鋼種的要求，制定詳細(xì)且精確的預(yù)熱曲線。在預(yù)熱初期，可以采用較低的升溫速率，如5 - 10℃/min，這樣能使鋼錠模受熱更加均勻；接近目標(biāo)溫度時，再降低升溫速率，以避免溫度超調(diào)。例如，對于大型鋼錠模的預(yù)熱，按照這種精確的預(yù)熱曲線操作，可有效提升預(yù)熱溫度的控制精度。
• 進行預(yù)熱過程的實時監(jiān)控與反饋調(diào)整
  • 在預(yù)熱過程中，使用多個溫度傳感器對鋼錠模不同部位進行實時監(jiān)控。一旦發(fā)現(xiàn)某個部位的溫度偏離設(shè)定值，立即進行反饋調(diào)整。例如，如果某個傳感器監(jiān)測到溫度低于設(shè)定值，系統(tǒng)可以自動增加該部位的加熱功率；反之則降低功率，從而確保整個鋼錠模的預(yù)熱溫度精度得到有效控制。

三、人員培訓(xùn)與管理

• 操作人員技能培訓(xùn)
  • 對負(fù)責(zé)鋼錠模預(yù)熱的操作人員進行業(yè)培訓(xùn)，使其熟練掌握預(yù)熱設(shè)備的操作方法、溫度控制原理以及各種可能影響溫度精度的因素。操作人員經(jīng)過培訓(xùn)后，能夠更好地應(yīng)對預(yù)熱過程中的突發(fā)情況，確保預(yù)熱溫度控制的準(zhǔn)確性。
• 建立嚴(yán)格的操作規(guī)范與質(zhì)量控制制度
  • 制定詳細(xì)的預(yù)熱操作規(guī)范，明確每個操作步驟和溫度控制參數(shù)的允許范圍。同時，建立質(zhì)量控制制度，對每一次的預(yù)熱過程進行記錄和檢查，對于不符合溫度精度要求的情況及時進行分析和改進，從而不斷提升鋼錠模預(yù)熱溫度控制的精度。