中注管的損壞對鑄件可能產(chǎn)生以下影響：
1. 影響鑄件的成型質量：
- 澆不足或殘缺：中注管損壞可能導致鋼液無法順暢地流入鑄型，使鑄件出現(xiàn)澆不足的情況，即鑄件沒有被完全充滿，存在未融合的縫隙或洼坑，影響鑄件的完整性和尺寸精度。例如，若中注管發(fā)生堵塞或破裂使鋼液流量減小、流速降低，就容易造成澆不足的缺陷。
- 形狀不規(guī)則：當中注管損壞致使鋼液的流動方向和速度不穩(wěn)定時，會使鑄件各部分的金屬填充不均勻，導致鑄件形狀不規(guī)則，可能出現(xiàn)局部脹大、凹陷或扭曲等問題，影響鑄件的外觀和尺寸精度。
2. 引發(fā)鑄件的內(nèi)部缺陷：
- 產(chǎn)生氣孔：中注管損壞可能使空氣混入鋼液中，隨著鋼液進入鑄型并在鑄件內(nèi)部形成氣孔。例如，中注管破裂會使空氣進入鋼液，在鋼液凝固過程中，氣體無法逸出而留在鑄件內(nèi)部，形成氣孔缺陷，降低鑄件的致密度和力學性能。
- 造成夾雜物增多：中注管的損壞可能導致其內(nèi)壁的耐火材料等雜質脫落并混入鋼液中，這些雜質會在鑄件內(nèi)部形成夾雜物，影響鑄件的純凈度和性能。夾雜物的存在會破壞金屬的連續(xù)性，使鑄件的力學性能下降，如降低抗拉強度、韌性等。
- 導致縮孔和縮松：中注管損壞影響鋼液的填充和補縮效果，容易在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷�？s孔是指鑄件在凝固過程中，由于金屬液體積收縮而未能得到有效補充形成的孔洞；縮松則是鑄件內(nèi)部出現(xiàn)的分散性微小縮孔。這些缺陷會降低鑄件的致密度和承載能力。
3. 降低鑄件的表面質量：
- 形成粘砂：中注管損壞后，鋼液的流動狀態(tài)發(fā)生改變，可能使鋼液對鑄型的沖刷作用增強，導致鑄型表面的型砂被鋼液沖刷并粘附在鑄件表面，形成粘砂缺陷。粘砂會影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度，增加后續(xù)清理和加工的難度。
- 產(chǎn)生冷隔：如果中注管損壞使鋼液的溫度降低或流動性變差，在澆注過程中，鋼液可能無法連續(xù)地填充鑄型，會在鑄件表面形成冷隔缺陷。冷隔是指鑄件表面存在未完全融合的痕跡，使鑄件的表面質量下降，并且影響鑄件的力學性能。
