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標(biāo)題PCBA加工首件檢驗(yàn)的資料要求與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

   

提供者:江西英特麗電子科技有限公司    發(fā)布時間:2022/3/17   閱讀次數(shù):227次 >>進(jìn)入該公司展臺
   1、PCBA加工件檢驗(yàn)的資料要求


  a、先需要生產(chǎn)部、工程部、品質(zhì)部三方各自確認(rèn)資料的正確性,即保證資料是正確的,有正確的樣本可以參照,且是客戶提供實(shí)物樣板。如:產(chǎn)品圖紙、工藝文件、BOM、PCBA事物、特殊工藝要求等技術(shù)文件等,如有不符,需要反饋并與客戶確認(rèn)。


  2、PCBA加工件檢驗(yàn)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)


  a、訂單中的片,也就是第1片板,第1個Panel,但是般的件會貼兩個panel,個做SMT樣板,個送功能測試,做全功能檢測。


  b、在生產(chǎn)上班或換班時,當(dāng)班生產(chǎn)的第1個panel,其目的是檢驗(yàn)對班的品質(zhì)情況,預(yù)防對班的錯誤留給當(dāng)班。


  c、ECN變更,如:換料超過15顆需要重新貼膠質(zhì)板進(jìn)行品質(zhì)測值,做件測試,批量生產(chǎn)訂單的件與生產(chǎn)可以同步進(jìn)行,不影響生產(chǎn)效率。


  d、工藝變更,如程序重新優(yōu)化,站位變更,更換feeder超過五個以上,需要重新貼膠紙板進(jìn)行品質(zhì)測值,件測試,件可與生產(chǎn)同步進(jìn)行,不影響生產(chǎn)效率。


  3、PCBA加工件檢驗(yàn)注意的事項


  a、做好防護(hù)措施,如靜電防護(hù),資料正確。


  b、貼裝元器件的位置、性、角度等是否滿足技術(shù)文件的要求。


  c、元件來料質(zhì)量是否合格,如:元件顏色、元器件尺寸、正負(fù)等。


  d、元器件焊接質(zhì)量是否符合客戶或相關(guān)技術(shù)文件的要求。


  e、檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定在檢驗(yàn)合格的件上做出標(biāo)識,并保留到該批產(chǎn)品完工。


  f、件檢驗(yàn)必須及時,以免降低生產(chǎn)效率。


  g、件未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不得繼續(xù)加工或作業(yè)。


  4、PCBA加工環(huán)環(huán)相扣的件檢驗(yàn)機(jī)制


  a、自檢:工程師對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn),主要由現(xiàn)場工程師主導(dǎo)。工程師可根據(jù)上述確認(rèn)好的資料進(jìn)行自檢,且重點(diǎn)是元器件的方向和貼片效果。


  b、互檢:工程師檢驗(yàn)后給操作員進(jìn)行互檢,重點(diǎn)是核對BOM和圖紙,有無缺料少料等,發(fā)現(xiàn)異議立即通知生產(chǎn)工程師解決。


  c、全檢:合格后送品質(zhì)檢驗(yàn)人員全檢,般使用萬用表或者ECR電橋,有規(guī)模的工廠基本上都使用電橋,重點(diǎn)是元器件測值,元器件方向。如有BGA器件則需要使用X-ray檢驗(yàn),判定內(nèi)部錫球的焊接效果。根據(jù)顧客原始BOM、特殊加工要求、樣板等對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)生產(chǎn)的件是否符合顧客要求,對產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求做出判定,同時對生產(chǎn)條件和工藝參數(shù)能否批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品做出評價。對于“三檢”合格的PCBA樣品保留至批次生產(chǎn)結(jié)束。


  d、三檢制的基礎(chǔ)是件,件的比對標(biāo)準(zhǔn)是工廠和客戶事先商定的樣品和指導(dǎo)文件。樣品的正確性包含物料的正確性、焊接的正確性。顧客指導(dǎo)文件和樣品的致性,以文件優(yōu)先,無文件時以樣品為準(zhǔn)。任何時候,都可以遵循這基本原則,這對代工廠是個保護(hù),也是對顧客的種責(zé)任,其目的就是要保證和提高實(shí)物質(zhì)量,避免雙方的失誤而導(dǎo)致質(zhì)量損失的發(fā)生。


  總而言之,以上內(nèi)容是對PCBA加工期間可能遇到的些問題以及注意事項,如果你是從事這方面的工作,以上內(nèi)容定對您是有所幫助的!而PCBA加工檢制是項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系列系統(tǒng)性問題,從而提采取糾正或改進(jìn)措施,總而言之,其主要目的是為了盡早發(fā)現(xiàn)pcba加工生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品品質(zhì)的系統(tǒng)因素,防止產(chǎn)品批量不合格品或者產(chǎn)品批量報廢。

江西英特麗電子科技有限公司成立于20165月,總投資近10億,占地面積12畝,廠房面積3萬平方米,坐落于風(fēng)景優(yōu)美,人杰地靈的才子之鄉(xiāng)撫州市臨川區(qū)高新科技產(chǎn)業(yè)園,公司傾心打造國內(nèi)EMS智能制造的標(biāo)桿企業(yè)。

公司目有24ASM高端SMT線、PANASONIC自動插件線、測試車間、組裝車間、老化車間、包裝車間、實(shí)驗(yàn)室等全套EMS設(shè)備及設(shè)施,廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美,有近1萬平方米的無塵車間和3800平方米的現(xiàn)代化辦公區(qū)域,公司辦公與車間工作環(huán)境優(yōu)雅舒適,并設(shè)有圖書館、活動中心等場所及設(shè)施。生活區(qū)為中央空調(diào)涉及到所有工作區(qū)域,F(xiàn)代化公寓式宿舍,室內(nèi)均設(shè)有冷熱式空調(diào)、熱水等,員工就餐、購物等配套齊全。



 

關(guān)鍵詞:PCBA  

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