工廠中用以排放各種煙氣的煙囪可分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、鋼煙囪等幾類，他們所排放的煙氣中大多含SO2、H2S、CO、NOx、N2 等腐蝕性氣體及塵埃。
      當(dāng)煙氣溫度低于30～40℃時，濕熱水汽容易結(jié)露，附于煙囪內(nèi)壁，這時含硫的煙氣與壁上露珠將結(jié)合成SO2、H2SO3 或稀H2SO4，這些生成物對各種煙囪內(nèi)壁都有極強(qiáng)的腐蝕破壞作用。如有的煉油廠鋼制硫磺尾氣回收煙囪沒有采用任何防腐蝕措施，在煙囪出口以下5～7m的部位腐蝕極為嚴(yán)重，使用不到幾年就從此處折斷；又如某氮肥廠以煤為原料的煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的鋼煙囪，壁厚10mm，內(nèi)壁沒有采取任何煙囪防腐蝕措施，使用2～3 年后，出口以下5～8m 的部位因腐蝕折斷。
      實(shí)踐證明，只要煙囪的出口溫度低于70～80℃，且煙氣流速又慢時，全部或大部分的煙囪內(nèi)壁都會發(fā)生腐蝕；另外，若遇無風(fēng)或濕度較大的天氣，煙氣中的SO2還會在煙囪的出口周圍沉降，形成稀H2SO4，腐蝕外壁；SO2 在高溫下對普通碳鋼不止是產(chǎn)生腐蝕，還會使碳鋼出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象，使整個鋼材疏松，至最后形成脆性斷裂。
      磚砌或鋼筋混凝土制的煙囪內(nèi)壁腐蝕后，呈粉狀或塊狀剝落。其中，鋼筋混凝土煙囪受腐蝕后生成的是無粘結(jié)強(qiáng)度的硫酸鈣或硫酸鋁鈣，使鋼筋失去保護(hù)層，受到稀酸腐蝕，截面減少，強(qiáng)度降低，導(dǎo)致鋼筋混凝土失去特有的功能。所以排放濃度較高的酸性氣體的煙囪，必須要進(jìn)行防腐蝕，以延長其使用壽命。
      工業(yè)煙囪防腐蝕方法因煙囪的材質(zhì)和煙氣成份不同而各異。一般煙囪外防腐蝕用涂料，內(nèi)防腐可用耐高溫涂料、襯里。對于低溫?zé)煔鉄焽�，還可用使用整體非金屬材料制作，如用整體玻璃鋼煙囪、用硬聚氯乙烯焊制的煙囪。
      工業(yè)煙囪防腐控制措施舉例：
      成都石油化工廠硫磺尾氣回收煙囪（A3鋼制，厚12mm）在沒有采用煙囪防腐措施的情況下，只用了8個月，就遭到腐蝕破壞，下中段腐蝕最嚴(yán)重的地方僅剩下0.5~1mm厚。
      腐蝕原因?yàn)椋毫蚧俏矚庵械腟O2含量為1％～2％，SO2、SO3 與水蒸氣在露點(diǎn)的情況下形成H2SO3 和稀H2SO4，對鋼制煙囪產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕。
      煙囪防腐蝕方法：采用玻璃鱗片襯里對鋼煙囪內(nèi)壁進(jìn)行防腐蝕。
      玻璃鱗片  襯里的特點(diǎn)：整體性強(qiáng)，抗?jié)B性好，粘結(jié)強(qiáng)度高，耐磨性能好，耐腐蝕性及耐透濕性好，修補(bǔ)及施工方便。以環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂作為成膜物質(zhì)，填料為玻璃鱗片。
      施工程序：
（1） 鋼管表面噴砂除銹，要求達(dá)到Sa2級標(biāo)準(zhǔn)，表面呈灰白色，粗糙度30～40μm；
（2）涂底層，常溫干燥8h；
（3） 第一層襯里，用抹壓方法，襯層達(dá)1mm厚度，常溫干燥；
（4）第二層襯里，用抹壓方法，襯層達(dá)1mm厚度，常溫干燥；
（5） 涂面層，面層涂料由樹脂加溶劑、固化劑、填料等組成；
（6）分節(jié)進(jìn)行防腐蝕施工后，對焊縫重新補(bǔ)襯；
（7） 養(yǎng)生7～8 天后，可投入使用。
 
應(yīng)用效果：經(jīng)一年多生產(chǎn)使用，無外泄和損壞現(xiàn)象發(fā)生，達(dá)到了煙囪防腐蝕要求。