核電站建設(shè)的審批權(quán)，我國高度集中，預(yù)計到2020年以前，將新建27座到32座百萬千瓦級的核電機組。也就是說，從2004年算起，在16年中，新增核發(fā)電裝機容量將達3000萬千瓦左右，每年有二到三個核電機組開工建設(shè)。到2020年核電在總發(fā)電容量中的比重將從目前1.8%上升到4%。

　　由于目前核電站的運轉(zhuǎn)要大量水源，所以規(guī)劃核電站主要布局是考慮東南沿海省份。關(guān)于核電建設(shè)的投資問題，國外經(jīng)濟專家認(rèn)為要完成這樣大規(guī)模的核 電工 程建設(shè)，按保守的估計，投資也在400億美元以上。中國核工業(yè)集團公司，希望新建核電站的平均國產(chǎn)化率能夠達到60%，估計有240億美元（約2000億人民幣）的貨物可能國產(chǎn)化。

　　從我國電線電纜行業(yè)分析，在目前電纜制造技術(shù)水平上再進一步改進設(shè)備和產(chǎn)品開發(fā)，電線電纜的國產(chǎn)化率可達到95%以上。我國目前建設(shè)的核電站主要是壓水堆系統(tǒng)。 

　　2.K3類電纜四十年使用壽命的確認(rèn)  

　　驗證壽命有一定的抽象含義，阿累尼烏斯公式是常用的手段。新材料壽命評定試驗是一項研究工作，不應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)考核指標(biāo)，40年時間很長，用相對較短時間加速老化試驗，推算結(jié)果，也不會剛好等于40年，可能為20～60年之間，這不能輕易判定新材料是否符合使用要求。 

　　加速老化試驗方案設(shè)計的溫度范圍、溫度級差、試樣形狀、試樣與空氣接觸表面積、試樣厚度、試樣制作工藝、批量試樣材質(zhì)均勻性、試樣壽命終止參數(shù)以及烘箱換氣量等等，均對推算結(jié)果有影響。設(shè)計一個比較完美的方案，需要經(jīng)過多次的前期驗證工作，才能得到比較滿意的結(jié)論。 

　　我國生產(chǎn)的1E級K3類電纜已有多年，通過鑒定的產(chǎn)品，都進行過40年壽命評定。出于各種利益，有的認(rèn)為有效；有的認(rèn)為基本可信；有的認(rèn)為基本不可信；更有的認(rèn)為要全盤推翻，從新開始洗牌。其實只要最終用戶認(rèn)可，才是最實在的。我廠生產(chǎn)的電纜符合國家鑒定標(biāo)準(zhǔn)。可在物理壽命試驗的結(jié)論中得到證實。

　　該結(jié)論內(nèi)容如下：《在電纜設(shè)計壽命期間，電纜工作中所出現(xiàn)情況，在實驗室內(nèi)找不到完全等效施加物理條件的加速試驗方法，只得應(yīng)用阿累尼烏斯技術(shù)或其他實驗室技術(shù)。加速熱壽命試驗只能提供材料的相對熱壽命數(shù)據(jù)，進一步看，由丁基橡膠絕緣電纜推測的結(jié)果說明，采用阿累尼烏斯技術(shù)的加速壽命試驗數(shù)據(jù)，外推法所導(dǎo)出的壽命時間，比實際壽命低。雖然這樣的數(shù)據(jù)，作為許可的概括性原則是不充分的。 

　　然而看來似乎可以說明這樣一點：一種新型絕緣加速熱壽命情況，與這種新絕緣已經(jīng)得到充分確認(rèn)具有優(yōu)越的長期服務(wù)記錄，二者的對比是這種新絕緣能夠長期使用的有利的證明》。從這個結(jié)論得到啟發(fā)，用于低壓電纜的正常質(zhì)量的非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣，自發(fā)明至今最長的輻照交聯(lián)已超過50年，化學(xué)交聯(lián)和硅烷交聯(lián)也超過40年，從長期90℃熱壽命來看，達到40年的運行壽命國際上已沒有懷疑。但是用于低壓電纜的正常質(zhì)量的高填充物無鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣，自發(fā)明至今最長的材料未超過30年，實際使用中未發(fā)生熱老化而失效，當(dāng)然要證明達到40年運行壽命的理由還不夠充分。 

　　但是應(yīng)用相對溫度指數(shù)對比試驗，仍可以說明它的本質(zhì)問題。 

　　3.無鹵低煙阻燃熱塑型聚烯烴護套的開裂 

　　無鹵低煙電纜料的三角形概念，至今仍有效。電氣、機械、阻燃性能三足鼎立，一只角度大了。另二只角度就減小了。無鹵低煙護套的開裂是比較嚴(yán)重的缺陷，進口電纜也有發(fā)生開裂。為此材料和電纜廠都費盡心機，也不都有把握。護套開裂問題，并不只發(fā)生在核電站，其他產(chǎn)品也出現(xiàn)這類事故。以下提出了一些注意的問題，有助于降低護套開裂的幾率： 

     （1）選擇斷裂伸長率較高熱塑護套料，如200%，但成本增加，氧指數(shù)也降低。 

     （2）采用較大的擠塑機，控制較小的擠出量。 

     （3）采用低壓縮比螺桿，用目數(shù)小的濾網(wǎng)，選擇適配護套料。 

     （4）加強控制各段螺桿溫度、機頭和�？跍囟�。 

     （5）采用交聯(lián)型無鹵低煙護套，成本增加，設(shè)備需改造。 

     （6）還有其他途徑，假設(shè)采用EVM橡膠，VA含量40-80%，情況又如何？ 

     4.無鹵低煙護套電纜的抗開裂性檢驗的嘗試 

     現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的抗開裂試驗方法，不能有效的檢驗護套的抗開裂性，至還今沒有標(biāo)準(zhǔn)的檢驗法。在試樣上造成預(yù)應(yīng)力，是能促使開裂的主要因素。 

     （1）取4或8段成品電纜作為試樣，分別在四個方向彎曲試樣，試樣二端綁在一起固定，圓圈的內(nèi)徑取電纜外徑的4～8倍。使電纜在四個方位有拉伸預(yù)應(yīng)力。 

     （2）將試樣進行冷熱循環(huán)處理，高溫點不高于電纜工作溫度，低溫點不低于零下10℃，高溫持續(xù)2h，室溫2h，低溫2h，室溫2h,這樣作為一個冷熱循環(huán)，循環(huán)次數(shù)自定，不同材料的循環(huán)次數(shù)不一定相同。 

     （3）所有樣品的護套應(yīng)無開裂。 

     （4）也可剝下護套，沿圓周四個部位切取4或8個條形試片，取直徑為3～6倍試片厚度的銅棒，條形試片纏繞在銅棒上，并加以固定，進行上述冷、熱循環(huán)試驗。循環(huán)次數(shù)自定，試片無裂紋。 

     要完全解決無鹵低煙護套的開裂，確實有一定難度，假如換一種思路，走低煙低鹵橡膠型技術(shù)路線，問題就能迎刃而解。最近美國介紹核電站用電纜，并不強調(diào)無鹵低煙，建議采用低煙氯磺化聚乙烯護套。如果我國從美國引進核電站技術(shù)，也許會改變唯一認(rèn)可無鹵低煙技術(shù)路線。 

     5.關(guān)于K1類電纜 

     K1類電纜的用量比K3類電纜少得多，而開發(fā)成本高出數(shù)倍，因此研發(fā)K1類電纜廠也相對少得多。目前少數(shù)電纜廠的一部分K1類品種電纜通過了技術(shù)鑒定。 

     根據(jù)經(jīng)驗，K1類電纜采用乙丙橡膠絕緣和乙丙橡膠護套結(jié)構(gòu)，比較有把握通過泄漏事故試驗。交聯(lián)聚烯烴絕緣和交聯(lián)聚烯烴護套結(jié)構(gòu)，相對不易通過泄漏事故試驗。當(dāng)然不是排斥采用交聯(lián)聚烯烴。 

　　目前國內(nèi)的泄漏事故試驗，在原則上參考IEEE383－1974進行，該標(biāo)準(zhǔn)本身也說明試驗條件允許變動，前幾年國內(nèi)試驗設(shè)備不完善，試驗方法未規(guī)范化。 

　　據(jù)說現(xiàn)在的試驗條件比較好，并與核工業(yè)設(shè)計院結(jié)合。目前還不能完整地進行泄漏事故試驗。關(guān)于泄漏事故試驗的具體程序，國外、國內(nèi)都不完全相同。就是同一個國家，現(xiàn)在和過去的程序也不完全相同�？偟膩碚f，由于試驗經(jīng)驗不夠，目前要肯定哪一種程序，最為正統(tǒng)，最有權(quán)威性，還需要進一步研討。 

     國內(nèi)通過K1類電纜鑒定的企業(yè)，尚為數(shù)很少，但全面完成國產(chǎn)化為期不遠。