反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)及低高速的混配功能。
　　
　　根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣，所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。
　　
　　推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類(lèi)，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。
　　
　　反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。
　　
　　反應(yīng)釜使用中常見(jiàn)故障的一些排除方法，首先講一下磁力反應(yīng)釜最為常見(jiàn)的四個(gè)故障及其排除方法。
　　
　　故障一：磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音。
　　
　　原因：軸套、軸承磨擦間隙過(guò)大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)。
　　
　　排除方法：按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
　　
　　故障二：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
　　
　　原因：溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。
　　
　　排除方法：通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。
　　
　　故障三：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
　　
　　原因：閥門(mén)密封面損壞。
　　
　　排除方法：更換閥桿。
　　
　　故障四：密封面處出現(xiàn)泄漏。
　　
　　原因：螺栓松動(dòng)，密封墊變形。
　　
　　排除方法：將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。
　　
　　關(guān)于磁力反應(yīng)釜常見(jiàn)故障的排除我們暫時(shí)講到這里，在今后的文章中我們還會(huì)繼續(xù)對(duì)廣大磁力反應(yīng)釜用戶遇到的問(wèn)題進(jìn)行一一的講解，在下一期的文章中我們?cè)谡勔幌虏讳P鋼反應(yīng)釜的除銹方法。