機械攪拌器，俗稱推流器，在使用過程中也常遇到一些技術(shù)處理上的故障，最典型的是機械攪拌器會發(fā)生異常聲響問題。當(dāng)機械攪拌器出現(xiàn)這種故障時，攪拌器的攪拌設(shè)備也會隨之發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，如果檢查機械攪拌器的電流均在正常范圍內(nèi)，那么再簡單的檢查也很難找到問題�？梢詫�機械攪拌器的整臺設(shè)備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，對機械攪拌器進行單獨的分解檢查和分析處理。
　　
　　下面我們就從四個方面來講解機械攪拌器故障診斷：
　　
　　1.機械攪拌器內(nèi)部的機械密封總成的檢查
　　
　　機械攪拌器在使用時最容易出故障的是攪拌器的機械密封部分，機械攪拌器常因磨損而使攪拌器內(nèi)部的機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械攪拌器中的機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器內(nèi)部的軸承座和攪拌器的輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明攪拌器內(nèi)部的機械密封部分完好，排除發(fā)生機械攪拌器故障的可能性。
　　
　　2.機械攪拌器中的齒輪箱的分析與檢查
　　
　　機械攪拌器中設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，攪拌器中的熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查機械攪拌器中各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)攪拌器中的輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，機械攪拌器中的齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除機械攪拌器中內(nèi)部齒輪箱的故障。
　　
　　3.機械攪拌器中內(nèi)部電機故障的檢查、分析及處理
　　
　　機械攪拌器內(nèi)部的電機故障表現(xiàn)：在機械攪拌器分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如攪拌器中的電機發(fā)出異常聲響，振動很大；攪拌器中電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器中的軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，機械攪拌器的表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；機械攪拌器內(nèi)部的骨架油封內(nèi)圈破損；機械攪拌器中的軸承內(nèi)圈和軸套與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
　　
　　由于機械攪拌器在工作時的軸承內(nèi)圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域，機械攪拌器中的軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是機械攪拌器中的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換機械攪拌器內(nèi)部的軸承解決此問題。
　　
　　4.在機械攪拌器的使用中需要說明的問題
　　
　　1）機械攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準件，攪拌器內(nèi)部推流器的檢修，除攪拌器中的修理基準件，還需要對機械攪拌器中的各個零件都進行分解檢查，更換損壞件，使攪拌器內(nèi)部設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。
　　
　　2）攪拌器內(nèi)部設(shè)備的大修時間一般為5-6年；
　　
　　3）機械攪拌器的軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足機械攪拌器中攪拌質(zhì)配合所要求的尺寸。或者更換機械攪拌器中的電機轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題機械攪拌器在使用過程中出現(xiàn)的系列問題。