水泥電動抗折機(jī)
規(guī)程水泥電動抗折機(jī)
由北京中科路達(dá)試驗儀器有限公司生產(chǎn)，符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)，使用穩(wěn)定，精度高，現(xiàn)已廣泛裝備于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,是檢測此參數(shù)的理想產(chǎn)品。
水泥電動抗折機(jī)
型號: DKZ-5000型
水泥電動抗折機(jī),水泥抗折試驗機(jī),水泥抗折機(jī)作水泥或其它非金屬脆性材料試塊的 抗折強(qiáng)度測定。
水泥電動抗折機(jī),水泥抗折試驗機(jī),水泥抗折機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：  
1、最大試驗力
2、單杠桿時：1000N
3、雙杠桿時：5000N/6000N
4、示值精度：±1%
5、加載速率（雙杠桿）：50N/s   6、凈重：≈85kg
網(wǎng)址：http://www.zkld.net
電話：010-59792150
手機(jī)：趙陽：18910172660
2.2.2.6水泥磨負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
在設(shè)備空載試轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題得到徹底解決后，即可進(jìn)行水泥磨裝球工作，進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。
（1） 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前，先開動粉磨系統(tǒng)的其它附屬設(shè)備；
（2） 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時（未帶輥壓機(jī)時），必須按下述規(guī)定的研磨體裝入量、喂入物料量和運轉(zhuǎn)時間進(jìn)行。
階段 研磨體裝入量（t） 喂入物料量（t） 運轉(zhuǎn)時間（h）
Ⅰ 67.5～（30％）  33 24
Ⅱ 112.5～（50％）  55 72
Ⅲ 165.75～（75％）  82.5 120
Ⅳ 225～（100％）  110 96
注：1）表中的時間為水泥磨和其他設(shè)備運轉(zhuǎn)良好狀態(tài)下的凈時間。在試轉(zhuǎn)階段，如果有設(shè)備出現(xiàn)故障，則必須把用于檢修和調(diào)整的時間扣除；
2）負(fù)荷試運轉(zhuǎn)期間，除按空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容檢查外，還要檢查電機(jī)的電流波動；進(jìn)料和出料裝置是否漏料；各處密封是否良好，軸承溫度不得超過空轉(zhuǎn)時的規(guī)定值。
3）負(fù)荷試運轉(zhuǎn)期間一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，并進(jìn)行修理。
2.2.3水泥粉磨系統(tǒng)載荷整體試轉(zhuǎn)
水泥磨負(fù)荷試轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行載荷整體試轉(zhuǎn)。
2.2.3.1啟動前檢查
（1） 首先啟動高、低壓油站，將潤滑油打入滑履軸承，使油沿滾圈軸向均勻分布，并使高壓油進(jìn)入托瓦；
（2） 啟動減速機(jī)、主電機(jī)潤滑油泵，調(diào)整供油正常；
（3） 啟動慢速驅(qū)動裝置，使水泥磨慢轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)水泥磨轉(zhuǎn)向是否正確，無碰撞和妨礙正常運轉(zhuǎn)之處；
（4） 在使用輔助傳動時，不允許高壓油泵停止運行。若水泥磨啟動或運行時有異�，F(xiàn)象，立即停運進(jìn)行檢查調(diào)整，特別是水泥磨減速機(jī)和主軸承部位。水泥磨慢轉(zhuǎn)時，要特別注意潤滑狀態(tài)，檢查潤滑效果；
（5） 確認(rèn)潤滑，冷卻水系統(tǒng)其他部分無異常之后，可停止慢速驅(qū)動，脫開離合器；
（6） 將化驗室下達(dá)的質(zhì)量控制指標(biāo)、熟料出庫分配及水泥入庫庫號通知現(xiàn)場巡檢工做好準(zhǔn)備工作；設(shè)定石膏、粉煤灰、磷渣及熟料摻加量比例，將喂料量設(shè)定為零；
（7） 通知水泵房供水，空氣機(jī)站供氣，并具備系統(tǒng)運行條件；
（8） 將各排風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門置零，將其余相關(guān)風(fēng)門調(diào)至合適位置；
（9） 將選粉機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為零；
（10） 水泥磨裝球 。