果蔬脆片采用真空油炸技術，在溫度（80-120℃）的條件下對果蔬進行真空油炸。果蔬在真空條件下油炸脫水，受熱溫度低、時間短，能較好的保留果蔬原本的營養(yǎng)成分和獨特風味。

 果蔬脆片真空油炸機 果蔬脆片加工設備 果蔬脆片低溫油炸機工藝流程：

 果蔬原料→預處理→護色→滅酶→浸漬→速凍→真空油炸→脫油→調味→包裝→成品

 果蔬脆片真空油炸機 果蔬脆片加工設備 果蔬脆片低溫油炸機工藝要點：

  1、果蔬原料選材：干物質含量多，水分低，果肉厚而致密，色澤好，成熟度適中，具有一定的硬度，無霉爛和病蟲害。

  2、護色：果蔬暴露在空氣中，會發(fā)生酶促褐變的現(xiàn)象，為此進行護色處理，將果蔬浸泡在食鹽或有機酸液中，以隔絕氧氣。

  3、滅酶：采用漂湯或殺青的方法軟化組織，同時去除澀味和蠟質。

  4、浸漬：利用浸漬液與果蔬內部的濃度差置換出水分，增加物料固形物含量，同樣浸漬液成分對產(chǎn)品也起到了調味作用。

  5、速凍：速凍的目的是為了提高果蔬脆片的膨化度、增加制品酥脆感，減少果蔬的變形，有利于真空油炸時的水分逸出。

  6、真空油炸：在低溫（80-120）℃的真空條件下對速凍過得果蔬脆片進行油炸，油炸營養(yǎng)成分不流失、產(chǎn)品色澤鮮艷。

  7、脫油：采用離心式脫油機對果蔬脆片脫油，降低果蔬脆片中的含油量。

  8、調味：滾筒式調味機能使果蔬脆片在機內充分翻滾，360°無死角，使果蔬脆片表面沾滿調料。

果蔬脆片設備，休閑山藥片加工設備。諸城專業(yè)果蔬脆片加工設備就來山東諸城科盛食品機械，果蔬清洗，切片，真空油炸，一站購齊，售后無憂。

果蔬脆片近幾年大火，這塊市場潛力巨大。隨著人們出行、旅游，隨身攜帶美味休閑果蔬是必不可少的。山東科盛專業(yè)生產(chǎn)全套果蔬脆片設備，清洗機，切片機，真空油炸機。

 果蔬脆片加工的關鍵設備就是真空油炸機。真空油炸機，并不是“油炸”便含油量高的。正常的油炸食品含油量在40%~50%之間的，而經(jīng)過真空油炸機出來的食品含油量在10%~15%之間，甚至更低的。油溫超過120℃會產(chǎn)生丙烯酰胺，這種丙烯酰胺經(jīng)科學研究存在致癌的風險的。所以現(xiàn)在大多數(shù)人對油炸食品都是很排斥的。

所以我廠推出的真空低溫油炸機，溫度控制在70-120℃之間，有效的避免了丙烯酰胺這種致癌物的產(chǎn)生，使油炸出來的果蔬脆片沒有致癌風險。使用低溫真空油炸機做出來的果蔬脆片等產(chǎn)品脆而不膩。并且真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且復水性良好。

 1.借鑒日本技術自主研發(fā)。加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出。使組織形成疏松多孔的結構；

 2.自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓、確保產(chǎn)品質量和安全生產(chǎn)；

 3.脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；

 4.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；

 5.油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

 6.該機采用不銹鋼材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。