
您的位置:首頁 > 產品展廳 > 行業(yè)設備 > 礦山施工設備 > 煤磨機 > 漳州回轉窯配置詳情|回轉窯工藝流程圖
回轉窯的基本參數有直徑、長度、安裝斜度、轉速、產能、熱耗以及所需傳動功率;剞D窯的機構組成比較簡單,一目了然。但由于回轉窯形大體重而且還要轉動,給設計、制造、安裝帶來了一些問題。物料在窯內移動的基本規(guī)律是隨窯的回轉、物料被帶到一定的高度,隨后滑落下來,由于窯是斜 ,物料的狀態(tài)也有很大影響。
回轉窯點火以后和正常運轉時筒體和輪帶在徑向上都要因熱膨脹而擴大。各擋輪帶和筒體的徑向增量是不同的,而以最靠近燒成帶處的增量最大。在設計輪帶時應該考慮到輪帶和筒體徑向膨長量的差值,如果間隙過小則輪帶將因筒體的熱膨脹作用而產生應力,如果間隙留的過大則筒體沿輪帶的滑動增大,磨損增大,更不利的是易使筒體發(fā)生徑向變形,而引起內部火磚脫落。由于軸線的不相平行兩個圓柱體就不再是純滾動,因而產生了滑動摩擦,加速了零件的磨損,增加了無數功率的消耗。
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回轉窯的技術性能和運轉情況在很大程度上決定著企業(yè)產品 質量、產量和成本。在回轉窯的應用領域,水泥工業(yè)中的數量最多。其原理是把經過粉磨配置好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的心臟。回轉窯屬于可以旋轉的窯爐,最早用于煅燒水泥熟料,目前也用于耐火材料及其冶金工業(yè);剞D窯作為水泥煅燒的關鍵裝備它具備如下功能:作為燃料燃燒裝置,它具有廣闊的空間和熱力場,可以供應足夠的空氣,裝設優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃料充分燃燒,為水泥煅燒提供必要的熱量。作為熱交換條件它具有比較均勻的溫度場,可以滿足水泥熟料生產過程各個階段的熱換要求。
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回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備;剞D窯結構簡單,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高,是水泥廠煅燒高標號水泥的設備,同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。
在回轉窯設備設計方面,為了在特定區(qū)帶內降低物料運動速率,延長滯留時間,降低氣流速度,使回轉窯內物料得到更好的加熱,某區(qū)帶擴大窯徑的情況,例如,擴大石灰回轉窯燒成帶或分解帶或預熱帶或兩頭擴大等窯型。
直筒型回轉窯的優(yōu)點:制造、安裝、運輸方便,有可能采用等直徑輪帶和托輪,減少零件 備用量;在通體內部易鑲嵌耐火磚,且鑲嵌的穩(wěn)定性較大;操作時易控制筒體的直線性。由于筒體的軸向熱膨脹,輪帶和托輪以及大小齒
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