【如何區(qū)分鐵碳填料是否是高溫?zé)�結(jié)】

　　生產(chǎn)工藝

　　高溫?zé)�結(jié)鐵碳填料的煉焦工藝的原材料是精焦煤粉和還原性鐵粉，950-1050℃內(nèi)燒結(jié)而成，酸性廢水不松散，不板結(jié);

　　而低溫?zé)�結(jié)工藝或機(jī)械壓制工藝的原材料是鐵粉和無煙煤粉，摻黏土，產(chǎn)生大量固廢，酸性廢水中松散流失。

　　強(qiáng)度檢測

　　高溫?zé)�結(jié)鐵碳填料以焦炭為框架結(jié)構(gòu)采用煉焦工藝，內(nèi)部形成一定的空隙，里外同時(shí)反應(yīng)，相對容易敲碎，酸性廢水中不松散不板結(jié);

　　而燒磚工藝，摻入大量黏土，黏性很強(qiáng) ，無空隙，為實(shí)心，硬度高，難敲碎，在酸性廢水中容易松散板結(jié)。

　　孔隙率檢測

　　高溫?zé)�結(jié)的鐵碳填料的孔隙率≥65%，高溫?zé)�結(jié)，鐵碳混合均勻，粒度較小，酸性廢水中產(chǎn)生細(xì)小連續(xù)氣泡，時(shí)間持久，不板結(jié);

　　而添加黏土的填料，放在廢水中會(huì)瞬間產(chǎn)生大量氣泡，這是黏土吸水過程，并不是孔隙率造成的。

　　切割斷面

　　高溫?zé)�結(jié)鐵碳填料的鐵碳分布均勻，粒徑為80-100目，切割面為點(diǎn)狀分布，從表面就可看出燒結(jié)后的金屬光澤;

　　普通的鐵碳填料雖然切割有明顯金屬光澤，只能說明選用鐵粉粒徑比較大，并不能代表鐵含量比較高。

　　【高溫?zé)�結(jié)的鐵碳微電解填料為何不需要更換】

　　鐵和碳是同時(shí)消耗的，填料中鐵和碳的比例沒有改變，因此在反應(yīng)過程中填料的消耗只是量的改變，而不是質(zhì)變。所以隨著填料的消耗只需要添加新填料就可以了。在進(jìn)水PH3～4的情況下，高溫?zé)�結(jié)的鐵炭微電解填料的年消耗量在10%～15%。

　　【微電解填料工藝適用范圍及效果參考】

　　微電解填料TPFC特別針對高濃度、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度降低廢水色度和COD，提高廢水可生化性。

　　1.染料、化工、制藥廢水;焦化、石油廢水;

　�。�－－－－－經(jīng)TPFC微電解填料處理后COD、色度大幅降低，BOD/COD值大幅度提高。

　　2.印染廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;

　　－－－－－－經(jīng)TPFC微電解填料處理后色度去除95%以上，同時(shí)大幅度去除COD提高可生化性。

　　3. 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;

　�。�－－－－－經(jīng)TPFC微電解填料處理后可去除上述廢水中重金屬,脫除色度。

　　4. 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水;

　�。�－－－－－經(jīng)TPFC微電解填料處理后可大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷、除硫化物 。