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公司動態(tài)

標(biāo)題VOCs處理的主流技術(shù)蓄熱式催化氧化RCO

發(fā)布時間:2019/11/15  來源: 山東嘉特緯德熱能環(huán)?萍加邢薰   閱讀次數(shù):192        

 VOCs處理的主流技術(shù)蓄熱式催化氧化RCO

隨著環(huán)保理念的不斷推行,治理政策的逐漸深入,大氣十條、環(huán)保稅法、專項督查,VOCs進(jìn)入大家的視野,揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)已然成為目前環(huán)保針對的一個重要內(nèi)容。VOCs來源眾多、種類繁多、排放量多、指標(biāo)更多,成分雜、濃度寬、風(fēng)量廣、有間歇性,并且危害環(huán)境,危害人們身體健康。下面向大家重點講解一種主流技術(shù),給處理VOCs廢氣作參考。

概述

VOCs排放行業(yè)有石油化工、制藥行業(yè)、食品發(fā)酵、涂裝行業(yè)、包裝印刷、家具行業(yè)、汽車零部件等,產(chǎn)生含氯有機物、含氮有機物、含硫有機物;烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴、醛、酮、醚等物質(zhì)。

根據(jù)高、中、低的不同濃度可以把VOCs處理工藝大致分為三大類,進(jìn)而還可以衍生出多種處理VOCs的方法,如UV光解、低溫等離子、吸附法、生物法、催化氧化法等。

從處理效果出發(fā)又可以把方法分為2兩大類:回收技術(shù)和消除技術(shù),可以總結(jié)如下:

吸附:中低濃度,較成熟,主流技術(shù)

吸收:中高濃度,逐步發(fā)展

冷凝:高濃度,中小風(fēng)量,較成熟

膜分離:不成熟,主要用于油氣回收

燃燒:中濃度,較成熟,主流技術(shù)

生物:低濃度和惡臭處理,逐步發(fā)展

光催化:不成熟,超低濃度,反應(yīng)速度慢

等離子:惡臭處理,去除率低,有待規(guī)范

蓄熱式催化氧化 RCORegeneration Catalytic Oxidizer)、蓄熱式熱力焚燒 RTO

Regenerative Thermal Oxidezer)廢氣治理技術(shù),是目前能夠?qū)崿F(xiàn) VOCs 達(dá)標(biāo)排放的成熟技術(shù)。兩種技術(shù)從去除率、達(dá)標(biāo)能力上來講是一致的,但畢竟是兩種截然不同的技術(shù),在許多方面還是有區(qū)別的。下面對兩種技術(shù)進(jìn)行比較。

一、RCO 技術(shù)反應(yīng)溫度低

RCO 反應(yīng)溫度一般在 300500℃,熱損失小,所需的能耗低;而 RTO 反應(yīng)溫度一般在 8001000℃(個別資料提到反應(yīng)溫度 760℃,但需增加反應(yīng)停留時間),熱損失大,所需的能耗高。

二、RCO 技術(shù)不產(chǎn)生 NOx

RTO 的反應(yīng)溫度比較高,會將空氣中的氮氣部分轉(zhuǎn)化為 NOx,并且這一轉(zhuǎn)化率隨著溫度的提高、停留時間的延長會迅速提升,RCO 不會生成 NOx。

據(jù)研究:

一套 20 m3 /h 處理量的RTO 設(shè)備,其 NOx 排放量約等于一臺 35t/h 的燃煤流化床鍋爐。

930℃時,在空氣氣氛下,N2 O2 反應(yīng)生成的熱力型NOx 平衡濃度可以達(dá)到 210ppm265mg/m3 ),如果停留時間足夠長,生成的 NOx 還會進(jìn)一步增加。

適用廢氣:

1)使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C廢氣。

2)有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量

3)廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經(jīng)常發(fā)生變化

4)含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

優(yōu)點:

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣

處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%

可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

在所有熱力燃燒凈化法中熱效率最高(>95%

在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

凈化效率高(三室>99%

維護(hù)工作量少、操作安全可靠

有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換

整個裝置的壓力損失較小

裝置使用壽命長

缺點:

裝置重量大,因為采用陶瓷蓄熱體

裝置體積大,只能放在室外

要求盡可能連續(xù)操作

一次性投資費用相對較高

不能徹底凈化處理含硫含氮含鹵素的有機物

發(fā)展趨勢:

1)是在高溫燃燒處理VOCs和臭味,并利用蓄熱材料回收熱的高效率節(jié)能設(shè)備

2)燃燒效率保持恒定,蓄熱材的熱回收率為95%以上

3)如果煙氣濃度高,初始升溫可以在無原料狀態(tài)運轉(zhuǎn)(甲苯350ppm, TVOCs

4)使用催化劑可降低燃燒溫度(初始投資↑, ↓)

5VOCs 處理效率是約98%

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