東莞堅成電子流水線廠家告訴你，要根據(jù)流水線的節(jié)拍要求，通過技術(shù)和工藝嚴密的組織來調(diào)整好流水線各個工序的作業(yè)時間，使它們跟上流水線的節(jié)拍或是與其成整數(shù)倍比關系。工序同期化是組織連續(xù)流水線生產(chǎn)的必要條件，工序同期化程度高，那么流水線設備負荷率也高，有利于提高生產(chǎn)效率，同時縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。如何組織好工序同期化，可以從以下幾點出發(fā)：

1、生產(chǎn)線工位采用高效率設備或改裝原設備，以提高生產(chǎn)效率。

2、采用高效率的工藝裝備，如快速安裝夾具、模具，以減少測量尺寸的時間。
3、操作者改變加工方法，以減少作業(yè)時間。
4、改進工作地布置與操作方法，以減少輔助作業(yè)時間。
5、提高工作人員的熟練程度和工作效率。
6、進行工序的分解和合并，在工藝上使每一工作地的工作量相等或相近。

東莞堅成電子流水線廠家告訴你，由于在裝配階段大多數(shù)采用手工作業(yè)，工序的分解和合并比較容易。而處于其他的工藝階段，由于工藝條件的限制，工序不能隨意分解和合并，工序同期化就比較困難。了解更多關于流水線設備相關的資訊，都可以關注我們的網(wǎng)站：http://www.jianchengdg.com/