1.健康危害

     2.慢性影響：

     3.環(huán)境危害

     4.燃爆危險

  接下來工業(yè)鹽酸廠家詳細(xì)解說，鹽酸泄漏事故防范處理措施 ：

第：

          具有易燃、易爆介質(zhì)的生產(chǎn)廠房遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，建筑物按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計，對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設(shè)備盡量露天布置。 

第二：

          具有化學(xué)灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)計洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施，并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個人防護(hù)用品。 

第三：

        電氣設(shè)計均按環(huán)境要求選擇相應(yīng)等的F1防腐型和戶外防腐型動力及照明電氣設(shè)備。根據(jù)車間的不同環(huán)境特性，選用防腐、防水、防塵的電氣

設(shè)備，并設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施和接地保護(hù)。 

第四：

          應(yīng)定期對有害氣體危害崗位進(jìn)行監(jiān)測，并根據(jù)結(jié)果，制定相應(yīng)的解決措施。有塵毒危害崗位的工人應(yīng)配備相應(yīng)的個體防護(hù)用品，并嚴(yán)格按要求穿戴。 

第五：

        危險化學(xué)品的輸送管道應(yīng)使用無縫鋼管或鑄鐵管，管道連接采用焊接或法蘭連接，法蘭連接使用墊片的材質(zhì)應(yīng)與輸送介質(zhì)的性質(zhì)相適應(yīng)，不應(yīng)使用易受到輸送物溶解、腐蝕的材料。 

第六：

        危險化學(xué)品倉庫按照貯存危險化學(xué)品的種類要求，必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的消防器材。 

第七：

         廠內(nèi)交通應(yīng)加強管理，劃出用車輛行駛路線、限速標(biāo)志等并嚴(yán)格執(zhí)行。 

第八：

        揮發(fā)性物品裝置均采用露天布置，減少有害物質(zhì)的積累和對操作人員的傷害，有利于有毒氣體的擴散。 

第九：

       為防止化學(xué)品對人體的灼傷。在必要的位置設(shè)置沖洗管、洗眼器，萬出現(xiàn)泄漏噴射傷人時可及時應(yīng)急沖洗處理。 

第十：

       采用耐腐蝕地坪，防止化學(xué)品泄露對地坪的腐蝕。對于大量泄漏的腐蝕性化學(xué)品，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后排放。 

第十：

           在各危險地點和危險設(shè)備處，設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)欄等隔離設(shè)施，并設(shè)立安全標(biāo)志或涂刷相應(yīng)的安全色。 

第十二：

           在有可能泄漏化學(xué)品的地方設(shè)置事故洗眼淋浴器。生產(chǎn)現(xiàn)場配置防毒面具、耐酸手套和膠靴、安全帽、防護(hù)眼鏡和膠皮手套，進(jìn)入高濃度作業(yè)區(qū)時應(yīng)戴防毒面具，車間常備救護(hù)用具及藥品。 

第十三：

          在裝置區(qū)內(nèi)儲罐及沿道路設(shè)置消火栓和消防管網(wǎng)，并按規(guī)定在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置定數(shù)量的手提式滅火器。 

第十四：

          裝置鋼框架及設(shè)備裙座均采用相應(yīng)的耐腐蝕材料。 

第十五：

           在鹽酸儲罐周圍設(shè)計圍堤及與大于儲罐容積事故排放池，防止儲罐泄漏流出。
槽車運輸：工業(yè)鹽酸、食品鹽酸、雙氧水、漂白水（次氯酸鈉）、工業(yè)濃硫酸、 硝酸、磷酸、氨水