水泥抗壓試驗機符合GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》
安裝與調(diào)試:

     本試驗機的安裝地基應(yīng)牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示值正確，基礎(chǔ)可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），確保螺栓埋設(shè)正確安裝時應(yīng)保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應(yīng)用

0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。然后接通電源線，本機電器應(yīng)有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。

技術(shù)參數(shù):

1、最大荷載：                             300KN

2、示值相對誤差：                         ±1%

3、最小分辨值：                           0.01KN

4、油壓最大壓強：                         25Mpa

5、抗折輥直徑：                           φ30mm

6、抗折輥間中心距                         φ165mm

7、上抗折輥間中心距                       150mm

8、上抗折輥間中心距                       450mm（可調(diào)）

9、壓力板直徑：                           φ160mm

10、上下壓板間凈距：                      180mm

11、活塞直徑×最大行程：                  φ125×100mm

12、電動機功率：                          0.75KW

13、外形尺寸：                            840×530×1450mm

14、凈重：                                550kg

試件的抗折強度f_f(Mpa)按下公式計算：

f_f =FL/bh²

式中f_f —混凝土搞折強度（Mpa）

F—試件破碎荷載（N）

     L—支座間跨度（mm）

h—試件截面高度（mm）

b—試件截面高度（mm）

抗折強度計算精確至0.1Mpa

主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

試驗機主要有機架、液壓操縱箱、儀表測力顯示、電氣系統(tǒng)組成。

1、機體部分

    試驗機機體有橫梁，立柱、上下抗折裝置、缸體、機架、底板組成，測力儀表安裝在機架右側(cè)上部，液壓操縱部分安裝在機架右側(cè)下部，下抗折裝置裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導向板，能保持抗折臺面上下運動，使受力時能起到平衡作用。在橫梁下裝有上抗折裝置，通過吊頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下，其間有球頭、球座、螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，托輥能上下活動，抗折試驗時能根據(jù)試件的表面情況，自動調(diào)整位置，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試的準確度，在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止或減少活塞一升與下降時，粉塵進入活塞與油缸間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下抗折裝置，裝上上抗壓裝置，即可進行抗壓試驗�；钊�與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外泄，但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽，并有泄油通道，通過塑料管，把油溢流回油箱。

2、液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、液壓濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成。均安裝于機體上，油泵為直軸式軸向五柱泵。整個油泵浸在油中，試驗機在加載時，應(yīng)手動控制加載速度閥，使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時應(yīng)轉(zhuǎn)動回油閥手柄，使回油閥回油，活塞慢慢下降，反之關(guān)閉回油閥，打開送油閥，活塞慢慢上升。

3、測力儀表詳閱（儀表說明書）

4、電器系統(tǒng)（見附圖五電器原理圖）

有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

水泥抗壓試驗機符合GB/T50081—2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》