前幾年，許朝輝教授發(fā)明的智能釀醋設備驚艷了整個釀醋行業(yè)，其他釀醋設備瞬間變成釀醋的生產工具。之后這款新的智能黑科技釀醋產品讓用戶領域擴展到普通小白中。而現(xiàn)在時代鼎豐專家又推出了年產10000-100000噸級的工業(yè)化固態(tài)釀醋設備，車間無人操作，還能夠生產出不同的味道……簡直要把其他釀造機器趕盡殺絕了。工業(yè)化釀醋設備由8個專利組成，處于同行領先水平，ZL 200920245590.9，ZL201620632438.6

　　單獨的固態(tài)自動釀醋神器包括：1、保溫系統(tǒng);2、冷卻系統(tǒng);3、液位顯示系統(tǒng);4、增氧循環(huán)系統(tǒng);5、固化菌發(fā)酵系統(tǒng);6、罐體攪拌系統(tǒng);7、溫度控制系統(tǒng);8、通氣流量系統(tǒng);9、在位接種與混勻;10、消毒熏醅系統(tǒng);11、自動排渣系統(tǒng);12、空氣過濾系統(tǒng);13、酸氣回收系統(tǒng);14、計算機控制與分析系統(tǒng)。

　　也就是說，通過這個單一的罐體、應用好這15個功能就能智能地生產出合格的老陳醋來，牛吧?到底長什么模樣呢?

　　這種智能自動釀醋設備應用了4株優(yōu)良醋酸菌和兩株耐高酸菌種，能夠在7-12天生產出高達3.5-9%的酸度。醋酸菌是一株生命力極強的細菌，其繁殖從不間斷。這種單細胞生物可將發(fā)酵基質——酒精轉化為醋酸。實踐中證明，在連續(xù)生產狀態(tài)下比傳統(tǒng)的翻醅技術周期縮短8-23天。

　　啊，原來如此。原來是細菌在發(fā)揮作用啊!

　　新的智能黑科技釀醋產品包括液化設備、糖化設備、酒精發(fā)酵設備、固態(tài)專利自動釀醋設備、螺旋絞龍、超高溫滅菌設備、除菌設備、冷卻設備、自控設備。建廠立體布局有效節(jié)約占地面積，專利技術每生產1噸醋平均占地0.2-0.3㎡。例如從原料粉碎到成品醋年產10000噸生產線則需要750-900㎡總面積，其中還包括有200m³的貯存設備。而傳統(tǒng)的生產車間則在20000㎡。單單這一項就該節(jié)約千萬的廠房投資啦。

　　哈，難怪這么的省地。

　　PLC自動控制系統(tǒng)為計算機全自動發(fā)酵過程控制分析系統(tǒng)，由上位機(計算機)，下位機(現(xiàn)場單片機控制系統(tǒng))組成。系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)設定控制、實時數(shù)據(jù)采集、存儲、歷史曲線分析、輸出打印、密碼管理、異常分析、2路外來數(shù)據(jù)輸入分析、遠程傳輸控制等功能。自動控制監(jiān)管發(fā)酵為最佳狀態(tài)，能夠實現(xiàn)溫度與時間互補。

　　新的智能黑科技釀醋產品以高粱、玉米為原料，潤料、糊化、糖化、酒化以液態(tài)方式各自進行連續(xù)及自動醋酸發(fā)酵，可調溫度熏醅，全部實現(xiàn)了工業(yè)化作業(yè)。工藝中液化時間為40分鐘;糖化時間2小時;酒化發(fā)酵時間72-96小時;酒醪機械化拌醅，連續(xù)自動生產。不但可以進行老陳醋、香醋、麩醋的自動發(fā)酵。還能受智能電子控制儀的檢測完成熏醅過程。每噸混合料經12天發(fā)酵3天熏醅，可穩(wěn)定生產13噸優(yōu)質老陳醋或香醋、麩醋，每噸成本360元-480元。

　　冷卻系統(tǒng)控制著發(fā)酵液的溫度穩(wěn)定平衡。由于在發(fā)酵過程中產生大量的呼吸熱，人為無法降溫，導致醋酸發(fā)酵溫度過高，進而造成大量醋酸揮發(fā)和過度氧化，最終導致發(fā)酵失敗。智能釀醋設備冷卻系統(tǒng)控制著發(fā)酵過程中高溫的形成，能夠避免過度氧化的產生，從而保證了發(fā)酵過程的安全和增產。

　　那么，最后這個顛覆傳統(tǒng)釀醋技術的發(fā)明人到底是哪位大俠呢?就讓我們來找出這位發(fā)明家吧!

　　許朝輝(Xu Zhaohui)，陜西時代釀造科技有限公司董事長兼總經理、《中國調味品企事業(yè)大全》委員、陜西省調味品協(xié)會理事。一直從事食品釀造工藝的研究、推廣工作，發(fā)表論文20余篇。他尤其注重理論與實踐相結合，先后為國內外1900多家企業(yè)完成了釀造生產線、果醋飲料生產線的設計、安裝、改造工程。 實踐中完成了國內第一條沙棘果醋液態(tài)生產線工程;第一條獼猴桃果醋液態(tài)生產線工程;第一條蘋果果醋自動化生產線工程;第一條發(fā)酵型大棗醋飲液態(tài)生產線工程;第一條柿子醋生產線;第一條富硒桑椹果醋生產線;第一條楊梅果醋生產線;第一條綠色梨醋生產線。

　　1993年開始在西北農林科技大學秦巴研究中心從事釀造工藝教學及研究工作; 1994年研究出“耐高溫釀醋專用酵母”; 1995年開始研究液態(tài)制醋中溫度控制系統(tǒng)，目前該系統(tǒng)已在全國1000多家企業(yè)大生產中應用; 1997年完成九五計劃研究發(fā)展項目“DF連續(xù)自動制醋機及技術”，并通過渭南市科委組織專家鑒定，被評為第八屆中國楊凌農高會金獎; 1998年開始從事研究“DF工業(yè)化果醋”生產線項目; 1999年被推薦為陜西省科委工業(yè)攻關項目; 2000年該項目被評為第九屆中國新技術專利博覽會金獎; 2003年開始研究傳統(tǒng)熏醋濃醪發(fā)酵技術，以大米為原料達到了每公斤原料出品14公斤二級醋的結果;

　　2005年“DF釀醋設備計算機控制系統(tǒng)”被列為省科委“十一五”計劃工業(yè)攻關項目。

　　2010年投入研究“苦蕎麥系列產品研制及產業(yè)化開發(fā)”，該成果投入大生產中更是效果喜人，同年12月獲得定西市人民政府頒發(fā)的“科學技術進步獎”

　　2006年至今，許朝輝已獲國家專利13項。帶領陜西時代釀造科技有限公司研發(fā)團隊獲得軟件著作權5項。

　　今天算大開眼界了，原來“顛覆3000年的釀醋技術”、發(fā)明這種最新黑科技“釀醋神器”的竟然是這么一位令人贊嘆的發(fā)明家——許朝輝，一位能夠在發(fā)酵工藝研究上24年如一日兢兢業(yè)業(yè)、無怨無悔、匠心鉆研的學者型企業(yè)家，他所奉獻給社會的這諸多發(fā)明成果無疑將掀起釀造行業(yè)的第三次工業(yè)革命，即工業(yè)自動化無人操作車間代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工勞作車間，干凈、簡潔、科學、集中的現(xiàn)代化釀造車間代替污濁、繁復、笨重、粗放的老舊車間，這就是釀造行業(yè)的“機器人時代”，不管你覺不覺察，它已以摧枯拉朽之勢席卷整個釀造行業(yè)，誰搶戰(zhàn)“革命”的先機誰就最先占領該產業(yè)的領導地位，讓我們拭目以待，迎接這一新的“機器人時代”的到來!