星型卸灰閥設計使用前先了解產(chǎn)品安裝尺寸、轉(zhuǎn)速及使用范圍等技術(shù)參數(shù)，以免造成不必要的損失。產(chǎn)品以配用Y系列電動機為標準，還可以配用防爆電機、變頻調(diào)速電機、電磁調(diào)速電機等。卸料器輸出轉(zhuǎn)速有29鐘，可任意選用，價格以單級、雙極標準計價。理論卸料能力：每轉(zhuǎn)體積X轉(zhuǎn)速/分鐘X60分鐘/小時=每小時卸料能力。說明書中技術(shù)參數(shù)、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速是我廠通用的標準，如用戶單位需特殊要求，我廠可按需方要求設計、生產(chǎn)供貨。星形缷料裝置殼體是標準鑄鐵，還可以生產(chǎn)鑄不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、焊接殼體等。

　　星型卸灰閥它采取了先進卸料的優(yōu)點，是機械化和自動控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送、卸料設備。 葉輪給料機整機具有體積小、重量輕、生產(chǎn)能力強、維修操作方便等特點。 葉輪給料機廣泛用于環(huán)保、冶金、化工、耐火材料、電力、水泥、糧食、等行業(yè)，是控制粉體、顆粒體及切片、瓶片的理想設備。在電機的驅(qū)動下，經(jīng)減速機帶動主軸上的葉輪旋轉(zhuǎn)，把物料從上部料倉通過葉輪槽帶動至出料口均勻地喂送出去。適用于各種松散非粘性的干燥物料。 為控制物料從料槽巾排出，并調(diào)節(jié)料流量，必須在料倉排料口安裝卸料器。由于它是利用爐料自然堆角自鎖。所以關(guān)閉可靠。當自然堆角被破壞時，物料借自重落到給料機上.然后又靠給料機運動，迫使爐料向外排出。故它能均勻、穩(wěn)定而連續(xù)地給料，從而也保證了稱量精度。因此，它被廣泛應用于現(xiàn)代高爐生產(chǎn)中。給料按結(jié)構(gòu)形式可分為鏈板式給料機、往復式給料機和振動式給料機三種。

目前廣泛使用的是電破振動式卸料器，主要由槽體、激振器和減振器三部分組成，激振器與槽體用彈簧連接在一起。激振器的作用是使槽體連續(xù)不斷地產(chǎn)生振動，驅(qū)使槽內(nèi)爐料連續(xù)向前跳動.由于振動紅率很高，振幅很小，護料跳起的高度也很小，所以排料時只能看到爐料在槽體內(nèi)連續(xù)不斷地向前流動。

   當把卸料器底板換成篩網(wǎng)時，在卸料的同時還能起到篩分作用。卸料器的安裝應保持橫向水平，否則排料時爐料將偏向一側(cè)流動。給料槽體一般向下0°~10°傾斜安裝。礦石最大卸料能力可達400~700 t/h。

  卸灰閥的優(yōu)點是：沒有轉(zhuǎn)動部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，重過輕，功率小，給料均勻，占空間少，易于實現(xiàn)自動化聯(lián)鎖控制等。卸料器它的主要缺點是有噪聲、彈簧壽命短、電監(jiān)鐵易發(fā)熱、調(diào)節(jié)復雜，且不宜用于粘性過大的礦石或其他散狀料。