脫硫塔脫硫除塵器是一種對含硫煙氣進(jìn)行脫硫的除塵器裝置。煙氣在排放時由于含硫的濃度超過了國家的規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)。因此各大工廠想要持續(xù)的獲得利潤并且不污染環(huán)境必須要采用脫硫塔或者脫硫除塵器。

　　在制作脫硫除塵器時必須要考慮到脫硫除塵器的防腐問題，因為煙氣中的硫腐蝕性很強，如果脫硫除塵器做防腐會使得使用壽命大大的降低。我想人們都清楚脫硫塔脫硫除塵器的成本相對要高，總是更換很不劃算。因此脫硫除塵器的質(zhì)量問題至關(guān)重要。當(dāng)然，能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的脫硫效果也是重中之重。河北科翰環(huán)保生產(chǎn)的脫硫塔、脫硫除塵器等設(shè)備質(zhì)量絕對靠得住。

　　河北科翰環(huán)保脫硫塔脫硫除塵器采用的哪種防腐材料?

　　乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(簡稱：VEGF)是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)【詳細(xì)說明】

　　脫硫塔樹脂玻璃鱗片防腐優(yōu)點：

　　乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(簡稱：VEGF)是重防腐材料中的一個重要新產(chǎn)品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料(HVEGF)由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。本公司引進(jìn)國外成熟技術(shù)，開發(fā)生產(chǎn)鱗片樹脂合成材料技術(shù)和承接各種設(shè)備鱗片樹脂的防腐襯里施工。

　　脫硫塔脫硫除塵器樹脂玻璃鱗片防腐特點;

　　1、具有獨特的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低;

　　2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;

　　3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補;

　　4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變;

　　5、100%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性;

　　6、建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

　　脫硫塔脫硫除塵器防腐樹脂玻璃鱗片適用場所：

　　一. 脫硫塔新建、安裝、加固、 增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內(nèi)襯，清洗除塵，刷航標(biāo)色環(huán)，爬梯、平臺、護(hù)網(wǎng)、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養(yǎng)等。

　　二、煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內(nèi)外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。

　　三、電視臺塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、(油、酸、堿、溶劑)儲罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。

　　四、高樓、大廈、廠房、輸煤棧橋的外墻清理、清洗、修補，裝璜、涂裝及耐高溫防火涂料。

　　五、煙囪內(nèi)壁安裝脫硫除塵凈煙設(shè)備裝置。

　　六、煙氣環(huán)保工程、在線平臺、之字形鋼樓的設(shè)計、制作、安裝、防腐、標(biāo)定對心鉆孔等一套完整的專業(yè)施工技術(shù)，經(jīng)設(shè)計、環(huán)保部門指定專業(yè)配套服務(wù)單位。

　　施工方案：

　　1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

　　2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

　　3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑

　　揮發(fā)后噴涂底漆。

　　4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度(1mm)左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。

　　5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。

　　6、為消除氣泡，采用專用的消泡滾滾壓。

　　質(zhì)量要求：

　　1、厚度<10u

　　2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈

　　3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

　　檢驗·驗收：

　　等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，

　　檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計要求時，需要對防腐層進(jìn)行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

　　1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。

　　2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測，每平方米測3個點，要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

　　3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行100% 全面針孔檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補直至通過電火花檢測合格

　　4.表面處理(通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層)——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)

　　5.當(dāng)一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。