傳統(tǒng)的清洗導(dǎo)熱油爐最普遍的是用水基清洗（SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑）,使用方法為：

 1、排放舊油。利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出鍋爐外。      2、將清洗劑（SP-102導(dǎo)熱油爐清洗劑）和水加入高位槽中，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至60℃±5℃。整個清洗時間不少于12小時。

 3、水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，2小時后，打開鍋爐的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。漂洗4-5遍。

4、加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。

 5、脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。

6、正常運行：系統(tǒng)投入正常運行。

 顯而易見，水基清洗劑需要停爐、排放舊油、清洗時間長、洗完需要多次漂洗，不僅耽誤生產(chǎn)、時間長還不環(huán)保，而導(dǎo)熱油爐在線清洗(SP-302)相比較而言，算是目前最理想的清洗產(chǎn)品，它具有以下優(yōu)勢：

 1、使用簡單：無需停爐，無需停機(jī)，在系統(tǒng)正常生產(chǎn)過程中，通過高位槽直接加入即可。

2、添加量低：添加量為系統(tǒng)油量的3%-5%，所以不需要從系統(tǒng)中往外排油。

 3、安全快捷：清洗劑加入高位槽后，因為密度比較大，會緩慢進(jìn)入系統(tǒng)，管路上的油垢和積碳會緩慢分散溶解。隨著時間進(jìn)行，外部加熱器的溫差和壓力逐漸恢復(fù)正常。

 4、清洗徹底：系統(tǒng)內(nèi)部的管路清洗效率高達(dá)95%。

5、安全無害：對人體及自然環(huán)境無害，與導(dǎo)熱油的混溶性好，直接在正常運行的系統(tǒng)中運行。

6、環(huán)保性高：整個清洗過程沒有任何廢水和廢氣的排放。

 7、成本低廉：成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于常規(guī)水基清洗，更不會影響到正常生產(chǎn)，大大降低了勞動力成本和額外的清洗成本。

尚普清洗自主研發(fā)的在線清洗劑（SP-302）已被多家企業(yè)爭相采購，因為它真正做到了溶油快、成本低、效果好，而且環(huán)保節(jié)能，技術(shù)服務(wù)熱線13034516699，專業(yè)為顧客免費做油焦化驗，制定詳細(xì)的清洗劑計劃，專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。