活性石灰是煉鋼的重要輔助原料，使用活性石灰具有提高鋼水質(zhì)量，增加產(chǎn)量，降低煉鋼消耗和成本，穩(wěn)定操作等一系列特點(diǎn)。凡采用活性石灰煉鋼的企業(yè)都取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近十幾年來(lái)，我國(guó)煉鋼用石灰產(chǎn)量增加了40%，但其中活性度300ml以上的石灰僅從27%提高到29.5%，使用率較低，因此質(zhì)量好的活性石灰生產(chǎn)和應(yīng)用前景巨大。
市場(chǎng)上石灰生產(chǎn)線設(shè)備石灰回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量參差不齊，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不能夠達(dá)到用戶需求。在此，為大家介紹一下，新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械有限公司生產(chǎn)的環(huán)�；钚允腋G生產(chǎn)線設(shè)備。
長(zhǎng)城機(jī)械石灰生產(chǎn)線具體煅燒工藝如下：
具體煅燒工藝如下：
合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。
預(yù)熱器頂部料倉(cāng)由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過(guò)多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式收塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。
新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械關(guān)于活性石灰生產(chǎn)線的研究一直在繼續(xù)，近兩年為廣大需求客戶提供高了質(zhì)量的活性石灰生產(chǎn)線設(shè)備，受到各界的贊揚(yáng)!歡迎新老客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)!
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