現(xiàn)在社會(huì)提倡的都是環(huán)保、節(jié)能主題，很多用煤、蒸汽的設(shè)備慢慢被替代。但很多有意購(gòu)買設(shè)備的客戶打電話咨詢時(shí)，都會(huì)不約而同問(wèn)到，微波烘干設(shè)備與其他用電的設(shè)備，相比優(yōu)點(diǎn)是什么？
微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)：
1、加熱快速。微波加熱是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱的溫度。微波升溫每分鐘可達(dá)到500℃以上，微波能轉(zhuǎn)換為熱能的效率通常為80%～90%，轉(zhuǎn)換時(shí)間僅為10-9秒。
2、均勻加熱。無(wú)論物料各部分形狀如何，微波加熱中均可使物料表里同時(shí)滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。具有選擇性加熱，特別是在加熱過(guò)程中，物料的中心溫度往往比表面略高，從而有利于物料內(nèi)部的水蒸氣向外順利排出。所以物料內(nèi)外加熱均勻性基本一致，不會(huì)出現(xiàn)其它加熱法中由于熱傳導(dǎo)緣故出現(xiàn)表面焦糊或表熟內(nèi)生現(xiàn)象。
3、節(jié)能高效。在微波加熱過(guò)程中，除了被加熱物料升溫外，幾乎無(wú)其他損耗，故熱效率高、節(jié)能。如精細(xì)陶瓷在高溫高壓下燒結(jié)（1700℃～2000℃）時(shí)，爐壁溫度僅比室溫高20℃～30℃。
4、殺菌、殺蟲草、防霉。微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，故能在較低溫度下（低溫真空狀態(tài)下）殺菌和防霉、保鮮。并結(jié)合微波加熱速度快、時(shí)間短，能最大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。
5、安全無(wú)害,改善勞動(dòng)條件。由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導(dǎo)管中工作,幾乎無(wú)微波泄露、無(wú)放射性殘留及有害氣體排放,設(shè)備向外散熱少,噪音小,極大改善工作環(huán)境和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、工藝先進(jìn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。只要控制微波功率（可調(diào)）即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和停止，沒(méi)有熱慣性。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動(dòng)化控制。
根據(jù)以上特點(diǎn)我們可以詳細(xì)的了解微波烘干技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)烘干技術(shù)所展現(xiàn)出獨(dú)特地優(yōu)勢(shì)，不僅在效率方面比傳統(tǒng)烘干工藝高出很多倍，而且對(duì)于物料的烘干時(shí)是由里外同時(shí)進(jìn)行，這樣就避免了物料里外加熱不均勻的缺點(diǎn)了。更為重要的是，微波烘干設(shè)備在對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥時(shí)，同時(shí)也對(duì)物料進(jìn)行里外同時(shí)殺菌、滅菌，也給產(chǎn)品衛(wèi)生、品質(zhì)帶來(lái)了保障。
