壓片機操作步驟：

1、合上操作臺左側的電源開關，面板上電源指示燈H1點亮，壓力/轉速顯示儀屏顯至測量狀態(tài)，壓力和轉速顯示“0”，其余元件應無指示。
2、按動增壓按紐S7，觀察、調整液壓泵電機轉向（升壓時為順時針旋轉），然后將壓片力設定至所需壓片力。
3、將電器箱右側緊停按鈕S4置于“按下”狀態(tài)，指示燈H3亮，此時，操作者可進行手動操作，完成裝、拆沖模、加料器等零件安裝調整工作。
4、當壓片準備工作就緒，面板上無故障顯示，這時可進行正常操作。先將緊急停車開關S4置于“正常”位置，按下S6，順時針轉動U1電位器，電機運轉，壓力/轉速儀P1/P2顯示轉臺轉速，在轉臺運行過5、程中，調節(jié)U1電位器，可對機器進行無級變速。
6、壓片機在出廠時，已設定電機最高工作頻率為60HZ。壓片時調整在60HZ以下，可以獲得滿意的結果，如要改變顯示內容、運行程序，請仔細閱讀變頻器操作手冊。
7、當需要停機時，逆時針轉動U1電位器，并按下面板上的停止按紐S5，機器正常停車。當發(fā)生緊急情況時，按動操作箱右側的緊仃按紐，機器迅速停機，同時操作箱面板上緊急仃車指示燈H3顯示亮。
 
使用說明

開機前，請仔細閱讀壓片機產品說明書
開機前應檢查機器各零部件是否安裝正確，各潤滑點注射潤滑油，調節(jié)機構位置是否正確，沖模安裝是否靈活等工作。
檢查液壓系統(tǒng)電氣連接是否正確，油箱內的儲油量（一般不少于油箱的80%）。各管接頭、螺釘是否擰緊。
 
壓片機使用與維護

1、加油部位要按維護保養(yǎng)規(guī)則進行維護，上沖，下沖及軌道這些重點加油部位，每班要加1-2遍。對于物料較澀的品種，下班前應檢查上下沖的活動情況。不易活動時要清潔�？�，沖模。壓輪，軸承要定期加油！ 

2、每批第一次調機應先調節(jié)片重，此時壓力在最小值。否則容易引起片重未知時壓力過大而停車現(xiàn)象。對于因超壓而停車的，應先減壓力至最小值，手動盤機。對于片重過大，壓力在最小值時都無法轉動的情況，有一經(jīng)驗之法，就是將機器倒轉。然后將中模內的物料用利器去除一部份，就可以手動盤機了。
 
3、模具清潔時一定要及時干燥。否則很容易銹蝕！清潔干燥完加油保養(yǎng)。
 
4、刮粉器與轉盤一定要 有縫隙，一般用塞尺去測量。安裝時螺絲禁錮，一定要平。
 
5、中模頂絲一定要緊固，否則易把刮粉器打破。

6、主軸齒輪箱內的潤滑油 視情況每半年或一年補加一次。
 
7、保證壓輪的油壓。 
 
8、模具使用壽命 不能無限制，一般在30萬-50萬片時，就應該報廢，不能為省錢不更換新的，老沖子沖尾易磨斷。

 

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