
您的位置:首頁 > 技術(shù)文獻(xiàn) > 縫合材料及粘合劑 > 軸承鋼成分控制和熔煉工藝分析
(1)軸承鋼分析儀分析軸承鋼中的P、S、Cu、Ni等有害元素與40Cr優(yōu)質(zhì)鋼的成份要求相比還低,熔煉過程中易于控制;
(2)軸承鋼中的Cr含量比40Cr優(yōu)質(zhì)鋼中的Cr含量值平均偏高0.525,但屑狀材料的在熔煉過程中合金元素會(huì)有部分燒損,而40Cr優(yōu)質(zhì)鋼中Cr的含量范圍又較寬,因此只要控制好Cr的燒損量,則Cr的含量也是容易調(diào)整的。
(3)軸承鋼分析儀分析軸承鋼中的Si、Mn含量比40Cr優(yōu)質(zhì)鋼中的含量低,又因Si、Mn在熔煉過程中易氧化,因此,Si、Mn應(yīng)作適量的補(bǔ)充。然而在熔煉過程中,通過采用硅鐵、錳鐵進(jìn)行脫氧處理兼顧調(diào)整成份的方法可使Si、Mn含量符合質(zhì)量要求。
(4)軸承鋼分析儀分析軸承鋼中的C含量是40Cr優(yōu)質(zhì)鋼的C含量的2.5倍,加上廢鋼屑含有大量的油污有可能帶進(jìn)一定量的碳,因此,在熔煉過程中必須大幅度地進(jìn)行降碳,然而在中頻感應(yīng)電路中進(jìn)行熔煉脫碳難度大,化學(xué)成分不易通過熔煉脫碳調(diào)整。已作的研究工作表明,采用爐外預(yù)熱烘烤工藝使含C量降至0.37-0.44以下,再進(jìn)行增碳易于調(diào)整化學(xué)成分。
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