1. 新渣罐上線的檢查：新渣罐上線要確認(rèn)包底、包壁、渣線是否有掉磚、斷裂的現(xiàn)象；包底沖擊區(qū)的判刷程度不能低于150mm；低磚、透氣磚的侵蝕情況不能低于170mm；透氣磚兩側(cè)的渣線部位侵蝕程度不能低于50mm；迎渣面包襯是否沖刷，如有凹陷處停止使用；包壁的侵蝕程度不能低于70mm。

2. 耳軸的安全要求：罐體耳軸應(yīng)位于罐體合成重心上0.2～0.4m對(duì)稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗(yàn)合格方可使用。使用中的設(shè)備，耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。

3. 罐體的干燥和烘烤：鐵水罐、鋼水罐和中間罐修砌后，應(yīng)保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。

4. 罐口的維護(hù)：用于鐵水預(yù)處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)罐口；罐口嚴(yán)重結(jié)殼，應(yīng)停止使用。

5. 鋼水罐的臥放：鋼水罐需臥放地坪時(shí)，應(yīng)放在用的鋼包支座上；熱修包應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)屏；兩罐位之間凈空間距，應(yīng)不小于2m。

6. 罐內(nèi)檢查：渣罐使用應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。

7. 滑動(dòng)水口的清理和檢查：鋼水罐滑動(dòng)水口，每次使用應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，并調(diào)試合格。

8. 自由空間高度的滿足：鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的自由空間高度（液面至罐口），應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。

9. 凝蓋的處理：鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí)，不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水罐，不應(yīng)臥放。

10. 吊運(yùn)時(shí)的凈空距離：吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。

11. 耳軸的潤(rùn)滑：鐵水罐、鋼水罐、渣罐耳軸與天車板鉤應(yīng)保持潤(rùn)滑，每班至少涂抹一次黃油，嚴(yán)禁干磨。

12. 裝高溫金屬溶液的規(guī)定：鐵水罐、鋼水罐、渣罐裝高溫金屬溶液時(shí)，不能裝得過滿（距罐沿約300mm）。

13. 耳軸的檢查：每班要對(duì)在線鐵水罐、鋼水罐、渣罐點(diǎn)檢，檢查耳軸周圍的焊縫，有無裂紋開焊等情況，渣罐要檢查耳軸上翹程度。檢查耳軸的磨損情況。

14. 翻包機(jī)構(gòu)的檢查：檢查翻包機(jī)構(gòu)是否變形，各穿銷是否齊全。車間每月組織一次對(duì)鐵水罐、鋼水罐罐殼、渣罐罐體及耳軸的全面檢查，每年要求設(shè)備科聯(lián)系業(yè)人員做一次耳軸探傷。

以上就是渣罐的佳使用方法，希望對(duì)您有所幫助。