中注管的表面處理方法有多種，以下是一些常見的方法：
機(jī)械處理
- 噴拋丸除銹：通過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸等磨料在離心力作用下對中注管表面進(jìn)行噴拋射，可清除鐵銹、氧化物和污物，還能使表面達(dá)到所需的均勻粗糙度。一般噴丸除銹用于中注管內(nèi)表面處理，拋丸除銹用于外表面處理。
- 工具除銹：可采用鋼絲刷等工具對中注管表面的氧化皮、鐵銹、焊渣等進(jìn)行打磨。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2，動(dòng)力工具除銹能達(dá)到Sa3。
化學(xué)處理
- 酸洗：一般采用化學(xué)酸洗的方式，能使中注管表面達(dá)到一定的清潔度、粗糙度，為后續(xù)處理做準(zhǔn)備，通常作為噴丸（砂）后的再處理。
- 酸洗鈍化：通過酸洗，可去除中注管表面的顆粒、油污及其他雜質(zhì)，還能通過化學(xué)反應(yīng)在表面形成一層致密的鈍化膜，顯著降低表面的化學(xué)活性，提高耐腐蝕性。
熱處理
- 光亮退火：在嚴(yán)格的氫氣保護(hù)氣氛或真空環(huán)境中進(jìn)行高溫加熱，能消除中注管在加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，同時(shí)表面會(huì)自然形成一層均勻且致密的鈍化膜，提高耐腐蝕性能，改善表面形態(tài)結(jié)構(gòu)。
- 滲碳處理：如對于一些采用特定材質(zhì)制作的中注管，可進(jìn)行高溫滲碳處理。例如稀土鎂球墨鑄鐵制作的中注管內(nèi)襯，與滲碳劑裝入箱中密封后，于車底式加熱爐中加熱到950℃，保溫2h進(jìn)行滲碳處理，可使表層和內(nèi)層具有足夠高的含碳量。
其他處理
- 電鍍：通過電鍍工藝在中注管表面鍍上一層金屬或合金，如鉻、鎳等，可以提高中注管的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性。
- 涂層處理：在中注管表面噴涂防腐涂層、耐高溫涂層等，如涂塑鋼管就是在鋼管表面噴涂塑料涂層，可有效防止管道腐蝕、磨損等。
