選擇特種鋼錠模材質(zhì)主要有以下標準：
物理性能
- 導熱性：好的導熱性有助于鋼水快速凝固，減少鋼錠內(nèi)部的縮孔、疏松等缺陷。例如，銅合金材質(zhì)導熱性優(yōu)良，能有效加快鋼水凝固速度，生產(chǎn)高質(zhì)量鋼錠。
- 熱膨脹系數(shù)：較低且穩(wěn)定的熱膨脹系數(shù)可降低鋼錠模在反復受熱冷卻過程中產(chǎn)生裂紋的風險。比如，某些特種鑄鐵熱膨脹系數(shù)小，在溫度變化頻繁的鑄造環(huán)境中能保持較好的尺寸穩(wěn)定性。
機械性能
- 強度和硬度：要能承受鋼水的巨大壓力和重量，防止變形。像鑄鋼材質(zhì)強度高、硬度大，適用于大型鋼錠或澆注壓力大的情況。
- 韌性：足夠的韌性使鋼錠�？梢猿惺茕撍臎_擊和熱應力沖擊，避免出現(xiàn)開裂。例如，含鎳、鉬等合金元素的鋼錠模材料韌性較好。
化學性能
- 耐腐蝕性：特種鋼成分復雜，鋼錠模材質(zhì)要能抵抗鋼水成分的化學侵蝕。如對于含有高鉻、高鎳等合金元素的特種鋼，需要選用耐腐蝕性強的模具材質(zhì)。
- 化學穩(wěn)定性：確保在高溫下不會與鋼水發(fā)生化學反應而污染鋼錠。例如，一些陶瓷涂層的模具材料可以提供很好的化學穩(wěn)定性。
成本與壽命
- 成本效益：在滿足性能要求的提下，盡量選擇成本低的材質(zhì)，包括材料成本、加工成本等。比如，普通鑄鐵材質(zhì)成本較低，如果能滿足生產(chǎn)要求，就可以優(yōu)先考慮。
- 使用壽命：材質(zhì)使用壽命長可以降低頻繁更換模具的成本。像一些合金鋼材質(zhì)的鋼錠模，雖然初期成本高，但耐磨、抗熱疲勞等性能好，使用壽命長，綜合成本可能更優(yōu)。
