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柴油閃點過低的主要原因包括:
混入輕質(zhì)油:柴油中混入汽油等輕質(zhì)油會導致閃點急劇下降。例如,在運往加油站的過程中,如果油罐車之拉的汽油有少量余油沒有清理,直接運輸柴油,會造成柴油中混入汽油,導致閃點不合格。
汽提蒸汽量不當:汽提蒸汽量過大或過小都會影響柴油的閃點。蒸汽量過大或過小都會導致柴油中的輕質(zhì)餾分過多或過少,從而影響閃點。
汽提塔液面控制不當:汽提塔液面過高或過低都會影響柴油的閃點。液面過高會導致柴油中的輕質(zhì)餾分過多,液面過低則可能導致柴油中的重質(zhì)餾分過多。
組分變化:柴油在分餾塔出來時,組分的變化也會影響閃點。如果組分變化過大,會導致閃點不合格。
處理柴油閃點過低的方法包括:
調(diào)節(jié)蒸汽量:根據(jù)需要調(diào)節(jié)汽提蒸汽量,確保蒸汽量適中,避免過大或過小。
控制汽提塔液面:調(diào)節(jié)汽提塔液面,確保液面在合適的范圍內(nèi),避免過高或過低。
控制塔盤溫度:控制好17層塔盤的溫度,確保柴油在分餾過程中的組分變化在可控范圍內(nèi)。
過濾和凈化:在儲運過程中,定期對柴油進行過濾和凈化,去除其中的雜質(zhì)和輕質(zhì)油,確保柴油的純度。
預防措施:
定期檢查和維護設備:定期檢查汽提塔和分餾塔的設備狀態(tài),確保其正常運行,避免因設備故障導致的閃點不合格。
嚴格控制儲運過程:在儲運過程中,嚴格控制油罐車的清潔和維護,避免混入其他油品。
加強人員培訓:對操作人員進行培訓,確保他們了解如何正確操作和維護設備,避免因操作不當導致的閃點不合格。
通過以上方法,可以有效處理和預防柴油閃點過低的問題,確保柴油的安全性和使用性能。
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