扁鋼錠模的熱處理主要是為了改善其性能，提高使用壽命。
常見的扁鋼錠模熱處理方法有以下幾種：
一、退火
1. 目的：降低硬度，消除內(nèi)應力，改善組織。經(jīng)過鑄造等工藝生產(chǎn)出的扁鋼錠模可能存在硬度較高、內(nèi)應力大等問題，不利于后續(xù)加工和使用。通過退火可以使鋼錠模更易于加工，減少在使用過程中出現(xiàn)變形、開裂的風險。
2. 工藝：將扁鋼錠模加熱到一定溫度（通常在 600℃ - 750℃左右），保溫一段時間，然后緩慢冷卻。具體溫度和時間根據(jù)鋼錠模的材質(zhì)、尺寸等因素確定。
二、淬火
1. 目的：提高硬度和強度。淬火可以使扁鋼錠模的表面獲得較高的硬度和強度，增強其耐磨性和抗沖擊性。
2. 工藝：將扁鋼錠模加熱到較高溫度（一般在 800℃ - 950℃左右），然后迅速浸入冷卻介質(zhì)（如水、油等）中進行快速冷卻。淬火后的鋼錠模硬度較高，但內(nèi)應力也較大，通常需要進行回火處理。
三、回火
1. 目的：降低淬火后的內(nèi)應力，提高韌性。回火可以使淬火后的扁鋼錠模在保持一定硬度的同時，提高其韌性和塑性，減少脆性斷裂的風險。
2. 工藝：將淬火后的扁鋼錠模加熱到較低溫度（一般在 200℃ - 650℃左右），保溫一段時間，然后冷卻�；鼗饻囟群蜁r間根據(jù)鋼錠模的性能要求進行調(diào)整。
不同的熱處理方法可以單獨使用，也可以組合使用，以滿足扁鋼錠模在不同使用條件下的性能要求。同時，熱處理過程需要嚴格控制溫度、時間、冷卻速度等參數(shù)，以確保熱處理效果的穩(wěn)定性和可靠性。
