1、氧化鋯探頭安裝位置選擇

   （1）探頭的安裝位置不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角、渦流和縮口處，應(yīng)選擇氣流通暢，代表性好的位置。后續(xù)的煙氣流能迅速置換面的煙氣流。

   （2）爐體密封性好，氧化鋯探頭(檢測器)應(yīng)盡量向煙氣下游安裝，以減小煙氣溫度。一般爐體密封性好的情況下，煙氣溫度的變化并不影響煙氣的成分。由于煙氣中含腐蝕性的氣體，煙氣溫度越高，腐蝕性越強(qiáng)，減短探頭的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)可能因位置不合適導(dǎo)致儀器不能正常運(yùn)行。

   （3）應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)源，防止檢測器不水平，而造成的氧氣對(duì)流不均引起的誤差。

   （4）儀器周圍環(huán)境溫度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，氧檢測器接線盒的環(huán)境溫度為80℃；氧轉(zhuǎn)換器的環(huán)境溫度為50℃，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍之外則另議。

   （5）提供充足的維修空間，保證維修人員的安全和維修的方便。由于爐子上溫度高、灰塵大、安裝或卸下氧化鋯探頭時(shí)有灼熱的氣流噴射出來，會(huì)造成人員灼傷的危險(xiǎn)。為避免安全隱患，應(yīng)提供充足的維修空間。

    2、新爐安裝氧化鋯氧分析儀

   （1）因新爐窯中含有大量的低熔點(diǎn)、易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)氧化鋯探頭造成不好的影響。并且一些可燃物因?yàn)闇囟鹊投�不能燃燒，這些物質(zhì)如果進(jìn)入氧傳感器內(nèi)會(huì)使氧化鋯氧量分析儀不能正確反映爐內(nèi)的氧含量，也會(huì)對(duì)氧傳感器產(chǎn)生不利的影響，所以好在爐子正常投運(yùn)后再進(jìn)行安裝。

   （2）如果新爐子在投運(yùn)已安裝好了氧化鋯氧分析儀，為避免上述不利的影響，好在爐子投運(yùn)過程中，從探頭標(biāo)準(zhǔn)氣口通入600ml/min的空氣，流量不能過大，否則鋯管會(huì)炸裂。應(yīng)先調(diào)好流量再把通氣膠管接入氧探頭標(biāo)準(zhǔn)氣入口；也可在爐子正常投運(yùn)一天后再進(jìn)行校準(zhǔn)。這時(shí)爐子中的易揮發(fā)或可燃物都已排除，儀表即可穩(wěn)定運(yùn)行。

    3、氧化鋯探頭的安裝方式可分為：垂直向下或者水平安裝，其中水平安裝時(shí)一般情況下與水平夾角大于20度（即氧化鋯探頭在煙道內(nèi)部向下傾斜20度左右），防止水蒸汽殘留在探頭內(nèi)。但好以垂直方向安裝，因?yàn)檫@樣安裝可以減少傳感器積灰的厚度。安裝時(shí)還需注意：

   （1）防塵管的開口朝下(氣流由上而下或水平方向氣流)；

   （2）氧化鋯探頭垂直安裝時(shí)，防塵管的開口應(yīng)背著氣流方向；

   （3）導(dǎo)流管進(jìn)氣口一般迎著煙氣流的方向；

   （4）氧化鋯探頭接線盒的穿線孔應(yīng)朝下。

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