一、加氣隔熱耐火澆注料

由耐火粉料、結(jié)合劑和加氣劑等組成，耐火粉料和結(jié)合劑與泡沫法所用材料相同。加氣劑通常是某些金屬粉末，它們與酸反應(yīng)生成氫氣而形成多孔狀澆注料。也有用白云石或方鎂石加石膏（做穩(wěn)定劑）與硫酸反應(yīng)，或利用碳酸鈣加水發(fā)生乙炔形成氣體而起加氣作用。還有用黏土熟料粉，礬土熟料粉或工業(yè)氧化鋁粉做粉料時(shí)，用磷酸做結(jié)合劑，因磷酸與鐵反應(yīng)產(chǎn)生氫氣起到加氣作用，制成加氣隔熱耐火澆注料。以磷酸加氣澆注料應(yīng)用較多。

二、氣化法生產(chǎn)的輕質(zhì)隔熱制品

以制造輕質(zhì)耐火材料是用低濃度的泥漿澆注成型，泥漿中水的體積占 50%~60%，引入百分比很小的半水（收斂性）石膏，這種泥漿很快凝固成坯體，干燥后半成品的氣孔率為50%左右。必要時(shí)要在泥漿中引入燒燼添加物。

氣化法也采用石膏做結(jié)合劑，同時(shí)引入天然混合體發(fā)泡劑白云石（石膏為5%~6%）。泥漿混合時(shí)加入磷酸，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)析出CO2。采用磷酸比較合理，與硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸比較，泥漿起泡持續(xù)時(shí)間增加到14min，而硫酸或鹽酸為1~2min，并且起泡程度增加到3倍。此外，經(jīng)過加熱，磷酸與氧化鋁反應(yīng)，能增強(qiáng)半成品強(qiáng)度。

氣化法制造輕質(zhì)耐火材料比泡沫法生產(chǎn)工藝簡單得多，由于制品有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，溫度為400~1400℃之間（熱面上）的熱導(dǎo)率要比泡沫法制品低得多（1.5~2.5倍）。

用純度99.3%~99.7%的氧化鎂加起泡劑，可以制成體積密度為0.6~1.70/cm3（耐壓強(qiáng)度為4~40MPa的隔熱制品。