堿性耐火材料具有耐高溫煅燒和耐化學(xué)侵蝕能力較強的優(yōu)良特性，是實現(xiàn)水泥窯生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和長期安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵性窯襯材料。但它又具有易受潮變質(zhì)、熱膨脹率大、熱導(dǎo)率高和抗熱震性較差的主要缺點。目適應(yīng)于水泥窯的進口和國產(chǎn)堿性耐火材料主要包括直接結(jié)合鎂鉻磚、半直接結(jié)合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚、白云石磚、含鋯和不含鋯的各類特種鎂磚、尖晶石和化學(xué)結(jié)合不燒鎂鉻磚等。

高鋁質(zhì)磚具有較高的抗壓強度和荷重軟化溫度以及較好的抗熱震性。由于其價廉質(zhì)優(yōu)，因而被廣泛應(yīng)用于各種水泥窯上。各種類型的磷酸鹽結(jié)合的高鋁磚，均以強度較高（不小于60MPa），抗熱震性好為特征，但他們在高溫蠕變較大，所以用于拱頂部位時以煅燒高鋁磚為好。

在高鋁磚內(nèi)，少量ZrO2的引入，利用ZrO2單斜與四方型之間的相變，可導(dǎo)致微裂紋的存在和抗熱震性能的改善。選擇適當(dāng)?shù)念w粒配使磚的顯氣孔率較高，但強度也高，降低了其熱導(dǎo)率和熱膨脹性。在水泥窯內(nèi)使用中轉(zhuǎn)面形薄層的釉狀膜，保護磚不受進一步的堿蝕。
適用于水泥窯的高鋁質(zhì)磚主要包括磷酸鹽結(jié)合高鋁磚、磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚、抗剝落高鋁磚、化學(xué)結(jié)合（特種）高鋁磚以及普通高鋁磚等。
耐堿磚具有優(yōu)良的耐堿侵蝕性能，在一定條件下能與窯料和窯氣中堿化合物反應(yīng)并在轉(zhuǎn)上迅速形成封閉型的致密保護釉層，防止了繼續(xù)內(nèi)滲和磚的“堿裂”損窯特別是新型干法窯不可缺少的窯襯材料之一。

耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)耗能、使用靈活方便等特點，在水泥窯系統(tǒng)內(nèi)，特點是在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)用日趨普遍。適用于水泥窯的耐火澆注料主要包括剛玉質(zhì)澆注料、高鋁質(zhì)澆注料、耐堿澆注料和輕質(zhì)澆注料等。