序號

抽檢項目

試驗分類

檢測內容

設備

設備指標

1

般檢查

型式/抽樣

驗收試驗

外觀檢查、結構尺寸檢查、計量箱配件檢查

2

熱穩(wěn)定性試驗

型式/抽樣

驗收試驗

該試驗適應于計量箱內絕緣材料部件、非金屬計量箱外殼

IP2X、IP3X、IP4X試驗探棒；

沙塵試驗箱

3

耐熱性試驗

型式/抽樣

驗收試驗

該試驗適應于計量箱內絕緣材料部件、非金屬計量箱外殼

球壓試驗儀

加熱箱

該設備用于計量箱內絕緣材料部件、非金屬計量箱外殼的耐熱性試驗；（需要配套烘箱、讀數(shù)顯微鏡）

球直徑5mm（R2.5mm）
總試驗壓力：20N±0.2N
樣品支座：直徑50mm、長度100mm實心鋼材圓柱體
制作材料：全部采用不銹鋼，表面電鍍處理
參照標準：GB4706.1-2005、GB2099.1-2008、GB/T5159.21-2006、IEC60695-10-2:2003

4

耐受非正

常發(fā)熱和

火焰的試驗

型式/抽樣

驗收試驗

該試驗適應于計量箱內絕緣材料部件、非金屬計量箱外殼

灼熱絲試驗儀

該設備適應于計量箱內絕緣材料部件、非金屬計量箱外殼耐受非正常發(fā)熱和火焰的試驗；

灼熱絲（U型頭）： φ4mm±0.07mm（Ni＞77%Cr19%～21%）特制標準環(huán)形，臥式靜置；

熱電偶：Φ 1.0mmK 型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ；

灼熱絲對試樣壓力：0.95±0.10N. 大燙入深度7mm ± 0.5mm

加熱溫度：0～1000°≤范圍內連續(xù)可調，測溫精度±10°C能保證在960℃下連續(xù)運行（6h以上）

灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調)

起燃時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停

火焰熄滅時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停

引燃鋪墊物：厚10mm白松木板 覆12g /mm2～30g /mm2標準絹紙，離灼熱絲下200mm± 5mm

5

耐老化試驗

型式/抽樣

驗收試驗

該試驗適應于非金屬計量箱外殼、有涂層的金屬計量箱外殼

透光率測定裝置

光源暴露試驗機

（部分測試項目）

該設備適應于非金屬計量箱外殼、有涂層的金屬計量箱外殼的耐老化試驗；

工作室尺寸：400mm×1140mm×380mm （D×W×H）

外形尺寸：500mm×1300mm×1460mm （D×W×H）

紫外燈管參數(shù)：

燈管型號：UV-A(315～400nm)、UV-B(280～315nm)；

燈的中心距離：70mm；

輻射強度：0.4W／m2～1W／m2以內可調

試驗箱溫度指標：

照溫度范圍：50℃～70℃；

冷凝溫度范圍：40℃～60℃；

光照溫度容差:≤±2℃；

溫度波動度≤±2℃ ；

溫度解析度：0.1℃

黑板溫度計：

測量范圍：30～80℃；容差為±1℃

濕度范圍：45%～90%R.H

控溫方式：PID自整定控溫方式

水槽要求：水深不大于25mm，并有供水自動控制器

該設備適應于非金屬計量箱外殼、有涂層的金屬計量箱外殼的耐老化試驗后材料透光率測試；

測量范圍：透過率0-100%

霧度0-99%

(0-30%絕對測量)

(30.1-99%相對測量)

準確度：透光率≤1%
霧度≤0.5％時，≤±0.1％
霧度＞0.5％時，≤±0.3％

儀器尺寸：740mm×270mm×300mm

6

溫度沖擊

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

該試驗適應于非金屬計量箱，測試非金屬計量箱對于溫度的適應性。

溫度沖擊試驗箱（-40到150度）

7

塑料沖擊

性能測定

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

該試驗適應于計量箱外殼塑料部分（非金屬計量箱外殼、 計量箱觀

察窗、 金屬計量箱外殼塑料部件），以測試相應材料的脆性和韌性，采

用機械加工方法從外殼適宜部位提取樣品

簡支梁沖擊試驗機

8

塑料彎曲

性能測定

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

該試驗適應于計量箱外殼塑料部分（非金屬計量箱外殼、 計量箱觀察窗、金屬計量箱外殼塑料部件），以測試相應材料的彎曲性能，采用機械加工方法從外殼適宜部位提取樣品

萬能材料試驗裝置

該設備適應于計量箱外殼塑料部分（非金屬計量箱外殼、 計量箱觀察窗、金屬計量箱外殼塑料部件），以測試相應材料的彎曲性能

大試驗力：5000N

試驗力分辨率：1/200000

示值相對性誤差：±1%

試驗力示值重復性相對誤差：≤1%

加載速度范圍：5-300N/s

具有試驗結束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷；

可實現(xiàn)恒速率加載、載荷保持、恒速率卸載等控制功能，具有加載平穩(wěn)、控制精度高的特點；

采用32位ARM處理器進行控制和數(shù)據(jù)處理，可存儲10000組試驗數(shù)據(jù)；

具有大工作位置的上下限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。

9

靜載能力

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

試驗對計量箱外殼，對鉸鏈式計量箱門，對計量箱安裝板、安裝附件，對非金屬中螺紋連接金屬嵌件進行試驗

計量箱靜載試驗裝置

10

動態(tài)載荷

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

試驗對電氣設備、門完全安裝及門鎖封閉狀態(tài)下的計量箱進行，其目的是衡量計量箱中電氣設備安裝牢固程度、安裝附件功能性、運輸試驗要求

動態(tài)載荷振動試驗臺

按照 DL4 規(guī)定的性能等，振動試驗設置振動頻率范圍為 2Hz～9Hz、位移振幅 1.5mm ，9Hz～200Hz、加速度振幅 5m/s 2 ，掃描速率為 1oct/min，進行 10 次循環(huán)；沖擊試驗設置峰值加速度 300m/s 2 ，持續(xù)時間 18ms，進行 3 次。

11

沖擊載荷

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

將計量箱外殼固定在

剛性支撐體上：

（1）參照 GB/T 20641

中方法，選擇防撞等

IK09，對外殼各結構部位

施加相應的沖擊載荷；

（2）按照 GB 7251.5

中方法，將質量為 5kg

的鋼制角狀物提升到

0.2m 的高度時使其落

下，撞擊計量箱的每個

面，能量為 10J

低壓計量箱沖擊荷載裝置

該設備用于計量箱外殼沖擊荷載試驗

沖擊測試等：IK7~IK10

擺桿：長度100cm，錘頭可更換，組成等效質量

沖擊點：0~100cm高度可調

錘頭規(guī)格：0.5、1.7、5（kg）

沖擊能量：2、5、10、20（J）

跌落高度：200~400（mm）

跌落能量：2、5、10、20（J）

支架：整體龍門架結構，剛性支持座用于被測品安裝，擁有足夠強的剛性；

擺桿：長度1000㎜，與錘頭構成各等效質量；

沖擊點移動由電機驅動，覆蓋標準中所有被測計量箱尺寸；

跌落裝置中含撞擊物導向桶結構，提升高度不低于400mm，質量為5kg；PLC觸摸屏控制

配套試驗塞規(guī)：0.1~32.15(間隔0.01mm)套裝；

12

螺紋緊固

連接件機

械強度試驗

型式/抽樣

驗收試驗

按照 GB 7251.3 中方

法進行

精度高數(shù)顯力矩螺絲刀

13

計量箱外

殼封閉防

護等

（IP 代碼）驗證試驗

型式/抽樣

驗收試驗

計量箱在閉鎖及防雨措施完善狀態(tài)下進行IP34D 防護等驗證試驗

擺管淋雨試驗裝置

IP防護等測試試具

該設備適用于計量箱淋雨試驗，在運輸、貯存或使用期間可能遭受滴水、沖水的風險

內箱尺寸（mm）：1000×1000×1000 W×H×D

噴嘴內徑：∮0.4mm

噴淋量：0.07L/min/個噴嘴

噴嘴分布：垂直面兩側的 90°圓弧上，噴嘴間中心間距為

50mm

擺動角度：以中心點向兩邊左右各擺動 175°，共 350°；此范圍內角度可任意設

置

噴水量：12.5±0.625L/min，相當于 30～150Kpa 的沖水壓力

轉臺直徑（mm）:500

旋轉轉速:1～16rpm/mim，轉臺轉速可在人機界面上設定及顯示，轉臺調速通過

PLC 發(fā)送指令控制扁平器調節(jié)減速電機實現(xiàn)精確調速

14

門鎖性能

試驗及

門、門鎖、

開關操作

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

門鎖 性 能 試驗 參 照

GB/T 25293 中要求進行

計量箱門鎖開關壽命試驗裝置

15

計量箱標

志試驗

型式/抽樣

驗收試驗

試驗對象為計量箱非澆鑄或沖壓的標志

固己烷溶劑檢測裝置

該設備用于檢測計量箱非澆鑄或沖壓的標志；

標志尺寸（長×寬）：標志面積不大于80cm×80cm

標志類型：非立體

試劑盒數(shù)量：2個

摩擦布個數(shù)：2個

摩擦時間：≤3600s

循環(huán)摩擦次數(shù)：≤99999次

摩擦方向：橫向、縱向

標志位置：標志位置學習和記憶功能，單次試驗位置數(shù)不大于5個

其他：摩擦壓力緩沖設計，盡可能減小因非試劑原因造成的標志磨損。

16

計量箱金

屬材料耐

腐蝕試驗

型式/抽樣

驗收試驗

試驗對象包括計量箱外露金屬安裝件、五金連接件等金屬器件

鹽霧試驗裝置

該設備用于檢測計量箱金屬材料耐腐蝕試驗；

工作室尺寸：90*200*60

溫度范圍：＋10℃～60℃

濕度范圍：30～98%

溫度均勻度：±2℃

溫度波動度：±0.5℃

鹽霧沉降量：1～2ml/80cm2.h

噴霧方式：連續(xù)、周期

噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻）

噴霧時間：1～9999（H、M、S）且周期可調

鹽液收集：配標準漏斗和標準計量筒

鹽液過濾：吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗）

安全保護：漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護

涂層附著力

7.2.3.3

涂層附著力試驗機

17

電氣間

隙、爬電

距離檢測

型式/抽樣

驗收試驗

按照 GB 7251.1 中附

錄 F 的規(guī)定進行。通過游標卡尺分別測量電氣間隙和爬電距離

游標卡尺

爬電距離卡

18

保護電路

有效性試

驗

型式/抽樣

驗收試驗

按照 GB 7251.1 中規(guī)

定，對計量箱裸露的箱

門、把手、鉛封裝置、

門鎖與保護電路金屬部

分之間施加不低于 10A

的交流或直流電流，5s

內測量電阻

安規(guī)測試裝置（接地電阻測試儀/低阻計）

19

絕緣電阻

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

試驗按照 GB 7251.1

中規(guī)定進行。在計量箱內

相間、相與外殼間、相與

地間施加500V 電壓

安規(guī)測試裝置（絕緣電阻測試儀）

20

介電性能

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

按照 GB 7251.1 中規(guī)

定，在計量箱內相間、相與外殼間、相與地間施加50Hz、2500V 交流電壓1min，在非金屬計量箱外殼與金屬門鎖、鉛封螺釘、金屬鉸鏈等帶金屬部件之間施加50Hz、 1.5×2500V 交流電壓 1min

安規(guī)測試裝置（工頻耐壓）

21

溫升限

試驗

型式/抽樣

驗收試驗

試驗對電器、電能表完全安裝及門鎖封閉狀態(tài)下的計量箱進行。

按照 GB 7251.1 中規(guī)定，在試驗后測試各部位溫度。溫度測量采用熱電偶

計量箱大電流溫升及溫度巡檢儀

本試驗機由2臺設備組成

臺裝置用于模擬實際工作電流的大電流發(fā)生器，為計量箱內部的所有電氣開關提供試驗必須的電流。

另臺設備配置若干個溫度傳感器，為計量箱的進線端子、出線端子、母線、導線、操作手柄和外殼等位置提供實時溫度測量和超限報警。該系統(tǒng)采用Toowe系統(tǒng)能夠實時監(jiān)測所有位置點的溫度變化情況，根據(jù)標準要求自動判斷滿足溫升限測量的條件并獲取終讀數(shù)。可以根據(jù)用戶標準要求，設定合格判定閥值，自動輸出試驗結果。

顯示屏：7寸工業(yè)觸摸屏

輸出電流：0～1000A±5%

工作模式：系統(tǒng)能夠根據(jù)線路阻抗自動恒定在設定電流值

溫度監(jiān)測點位數(shù)量：同時監(jiān)測不少于20個點位的溫度變化

溫升測量范圍：不高于500℃

試驗結果輸出：溫度實時顯示并提供變化圖形

用戶可設定溫升限值要求，系統(tǒng)自動判定試驗結果

22

電氣開關

性能檢驗

型式/抽樣

驗收試驗

試驗按照GB 10963.1、

GB 14048.2、GB 14048.3

規(guī)定，依次進行電氣開關

的耐燃試驗、分斷能力、

脫扣性能指標試驗

電氣開關操作壽命試驗裝置

斷路器脫扣綜合測試裝置

（部分測試項目）

被試品尺寸（寬×高）: 小12cm×10cm

大150cm×150cm   被試品重量:≤120kg

旋轉機構1:

旋轉方向:水平旋轉，順時針和逆時針

旋轉角度:0~360°

旋轉運動速度:恒定速度：0~120s/圈，無可調；

速度變化：單線性、正弦函數(shù)、雙曲函數(shù)、冪函數(shù)編程；

正反旋轉循環(huán)計數(shù)：≤99999次，實時顯示

旋轉機構2：

旋轉方向：旋轉面垂直于地面

旋轉角度：0~1080°

旋轉機構運動方向：旋轉機構具備三維運動能力，可以實現(xiàn)立體環(huán)境中的移動和旋轉

膠帶持具：夾持膠帶，沿直線方向移動

膠帶撕離角度：60°

膠帶撕離速度：0~10cm/s

其他：觸摸屏控制，可編程設定所有運行參數(shù)；可擴展組合夾具，可以實現(xiàn)多類型被試品的試驗；預留上位機控制和數(shù)據(jù)輸出擴展接口，切割動作機構與膠帶撕離動作機構采用獨立式設計，試驗過程便捷。

23

過盈配合

接插件性

能試驗

（如有）

詳見 Q/GDW 11008—

2013 7.2.6

接線端子應力測試裝置

大負荷：5000N

細度：0.1N

誤差：0.5N

存儲：可存儲10組數(shù)據(jù)，并自動計算平均值

三種單位N\kgf\ibf自動換算

具有峰值保持功能

可連接電腦實現(xiàn)曲線測試功能

附帶表位夾具