圖為儀器為IEC 62368-1標準提供整套設(shè)備配置。圖為儀器已提供整套設(shè)備至質(zhì)檢院。具有專業(yè)的開發(fā)人員、技術(shù)團隊、售前、售后技術(shù)支持。

IEC 62368-1主要配置儀器包括（符合GB 4943.1或GB 8898的元器件和組件）：

承受T.5章的 恒定力試驗。 對質(zhì)量超過18kg的設(shè)備，

T.7章的跌落試驗：質(zhì)量小于等于7kg的便攜式設(shè)備要按T.7章承受3次跌落， 從1m的高度， 以可能對電池倉產(chǎn)生最大力的位置跌落到水平表面上；如果設(shè)備是遙控裝置， 應承受10次跌落

電池倉門/蓋應承受垂直于電池倉門/蓋的方向的3次沖擊， 按T.6章的試驗方法進行，
彈簧沖擊錘：沖擊力的大小為：——0.5J（高度為 102mm±10mm） ， 適用于觀測用的玻璃， 例如三維（3D） 電視； 或——2J（高度為 408mm±10mm） ， 適用于其他所有門/蓋

擠壓試驗試驗裝置：手持式遙控裝置， 只要能保持自支撐， 則以能產(chǎn)生最不利結(jié)果的狀態(tài)放置在固定的剛性支撐表面上。 使用一個平整表面大約100mm´250mm的器具對處于穩(wěn)定狀態(tài)的遙控裝置暴露在外的頂部和背部表面施加330N±5N的擠壓力， 持續(xù)時間10s。

試驗鉤：符合圖V.2的試驗試具的剛性試驗指， 以最不利位置和最不利方向?qū)﹄姵貍}門/蓋施加30N±1N的力， 持續(xù)10s。 每次應只在一個方向施加力。

高低溫試驗箱：熱循環(huán)試驗程序，樣品承受下列順序的熱循環(huán)10次

球壓試驗：試驗在溫度為（T－Tamb＋Tma＋15℃） ±2℃的加熱箱內(nèi)進行（T、 Tma 和Tamb的含義見B.2.6.1。 ） 。 但是， 支撐由電網(wǎng)電源供電的電路中的零部件的熱塑性零部件要在至少125℃的溫度下進行試驗。試驗后，尺寸 d（壓痕的直徑） 應不超過 2mm。

漏電起痕試驗儀：材料組別可通過按照 GB/T 4207 使用溶液 A 對材料進行 50 滴的試驗獲得的試驗數(shù)據(jù)來評價。

卷軸試驗裝置：樣品在卷軸或在夾緊裝置固定處出現(xiàn)了破裂，則不認為試驗不合格。 如果樣品在任何其它地方出現(xiàn)破裂，則認為試驗不合格。

脈沖試驗發(fā)生器：脈沖試驗發(fā)生器的輸出應與連接在一起的天線端子和連接在一起的電網(wǎng)電源端子相連

絕緣電阻測試儀500V；如果在1min后測得的絕緣電阻不小于表24的規(guī)定值， 則認為設(shè)備符合要求。

半導體元器件和粘合接縫的試驗：——其中 1 個樣品在熱循環(huán)期間的最后一個周期（T1±2） ℃的溫度后， 立即承受 5.4.9.1 的抗電強度試驗， 但試驗電壓要乘以 1.6 倍；——另外兩個樣品在 5.4.8 的濕熱處理后承受 5.4.9.1 的相關(guān)的抗電強度試驗， 但試驗電壓要乘以 1.6 倍。

固體絕緣抗電強度試驗裝置：試驗期間應無絕緣擊穿。

恒溫恒濕試驗箱：濕熱處理濕熱處理應當在空氣溫度為（40±2） ℃， 相對濕度為（93±3） %的濕熱箱或室內(nèi)進行120h。 在濕
2387 熱處理期間， 元器件或組件不通電。

試驗電壓發(fā)生器：脈沖試驗電氣隔離承受10次交替極性的脈沖。 連續(xù)脈沖之間的時間間隔是60s。

熔斷器：符合 GB/T 9364 系列標準的熔斷器應當在 1 s 內(nèi)斷開； 或不符合 GB/ 9364 系列標準的熔斷器應當 3 次連續(xù)試驗中都在 1 s 內(nèi)斷開； 或熔斷器應當符合下述試驗要求

水平垂直燃燒試驗儀：其材料用 V-1 級材料制成或符合相關(guān)元器件國家標準的可燃性要求

針焰試驗儀：防火防護外殼或防火擋板滿足 GB/T 5169.5 規(guī)定

內(nèi)部和外部布線：對橫截面積等于和大于0.5 mm2的導體， 應使用GB/T 18380.12和GB/T 18380.13的試驗方法。對橫截面積小于0.5 mm2的導體， 應使用GB/T 18380.22的試驗方法。對內(nèi)部和外部布線， 可以使用GB/T 5169.23規(guī)定的試驗方法來代替GB/T 18380.12、 GB/T 18380.13、GB/T 18380.22的試驗方法。

楔形試驗指：對介質(zhì)銷毀裝置， 在介質(zhì)送入口的任意方向上用附錄V.4的楔形試驗試具進行試驗

穩(wěn)定性試驗臺：應使設(shè)備相對于垂直方向傾斜0° ～10° 的任何角度。設(shè)備放置在平面上并沿其正常垂直軸線以 15o 的傾斜角度旋轉(zhuǎn) 360o。試驗期間， 設(shè)備不應翻倒。

向下力試驗裝置：800N恒定向下的力施加到與水平面不大于10° 的、 至少125mm×至少200mm的任意平面上的任意一點時， 該設(shè)備不應出現(xiàn)翻倒。

玻璃滑動試驗：將設(shè)備放置在一塊清潔的、 干燥的、 覆蓋有玻璃的水平表面上， 只有設(shè)備的支撐腳與玻璃接觸。然后將覆蓋玻璃的表面沿最不利的方向傾斜10o角。試驗期間， 設(shè)備不應滑動或翻倒

提手強度試驗裝置：對 MS2 設(shè)備， 施加等于設(shè)備重量 3 倍的作用力的重量。對質(zhì)量≤50kg 的 MS3 設(shè)備， 施加等于設(shè)備重量 2 倍的作用力的重量， 或 75kg， 取其中較大者。提手、 提手的固定裝置， 或固定提手的外殼部分， 不應出現(xiàn)折斷、 破裂， 或從設(shè)備上分離

手推車、 架子或搬運裝置沖擊試驗：單次7J的沖擊， 試驗方法按第T.6章的規(guī)定。 但是對用玻璃制成的手推車、 架子或搬運裝置， 應改為按4.4.4.6的規(guī)定進行試驗。

熱塑性材料的溫度穩(wěn)定性：設(shè)備、 手推車、 架子或搬運裝置應能承受第T.8章的試驗， 熱塑性材料的任何收縮、 扭曲、 或其他變形不會導致設(shè)備不符合8.10.3、 8.10.4和8.10.5的要求。

附 錄 B

電動機堵轉(zhuǎn)試驗：如果采取這種做法能明顯導致設(shè)備的內(nèi)部溫度增加， 則將電動機堵轉(zhuǎn)或在最終產(chǎn)品中將電動機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)

紫外光處理試驗（氙燈耐候試驗箱）：具有連續(xù)照射能力的氙弧燈（見 C.2.4） 。 該試驗裝置應用一個 6500W 水冷氙弧燈， 光譜輻照度在波長為 340nm 時為 0.35W/m2， 在黑屏溫度為 63℃±3℃的條件下工作。

恒溫器、 限溫器和熱斷路器：恒溫器、 限溫器和熱斷路器不要短路

附 錄 D

脈沖試驗發(fā)生器：對1.2/50ms脈沖， 1.2ms視在波前時間， 50ms視在半峰值時間

附 錄 G

元器件：符合 GB 15092.1-2010 的要求， 即以下條款適用：10000 個操作循環(huán)（見 GB 15092.1-2010 的 7.1.4.4）

灼熱絲試驗儀：能承受 850℃的灼熱絲試驗（見 GB 15092.1-2010 的 7.1.9.3）

開關(guān)所控制的負載類型：（見 GB 15092.1-2010 的 7.1.2）

電氣耐久性試驗：控制其它設(shè)備供電連接的電網(wǎng)電源開關(guān)， 應在加有符合 GB 15092.1-2010 圖 9 規(guī)定的附加負載條件下承受 GB 15092.1-2010 中 17.2 的電氣耐久性試驗

繼電器：耐熱和防火的要求見IEC 61810-1:2008第16章。繼電器應符合IEC 61810-1:2008， 并考慮以下要求：材料應符合 6.4.5.2 或通過 750℃的灼熱絲試驗或通過針焰試驗；10000 個操作循環(huán)（見 IEC 61810-1:2008 的 5.5） 和電耐久性試驗（見 IEC 61810-1:2008 的11 章） 無瞬時故障發(fā)生；

繼電器過載試驗：繼電器觸點要承受過負載試驗， 試驗由50次循環(huán)動作組成， 動作速率為每分鐘6至10次循環(huán)， 在應 用時所承受的電流的150%下接通和斷開， 但如果觸點是切換電動機負載時， 則要在電動機轉(zhuǎn)子處在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行試驗。 試驗后， 繼電器的功能仍應有效。

熱切斷器：當熱切斷器作為單獨的元件進行試驗時， 應按適用情況， 符合 GB 14536 系列標準的要求和試驗：對在斷開設(shè)備時電路不斷開的電路中使用的自動復位熱切斷器， 3000 次循環(huán)（見 IEC60730-1:2010 的 6.11.8。熱切斷器應按GB 14536系列標準的試驗規(guī)范， 通過檢查和測量來檢驗是否合格。 試驗在三個樣品 上進行。

熱熔斷體：當熱熔斷體作為單獨的元件進行試驗時， 應符合 GB 9816.1-2013 的要求

PTC熱敏電阻器：PTC熱敏電阻器應符合IEC 60730-1:2010的第15、 17章和J.15、 J.17的要求。

變壓器過載試驗：

電源軟線：進行 GB/T 5023.2-2008 中 3.1 的彎曲試驗

壓敏電阻器：最大連續(xù)電壓：至少為設(shè)備額定電壓的 1.25 倍， 或至少為設(shè)備額壓敏電阻器脈沖試驗儀：定電壓范圍的上限電壓的 1.25 倍進行10個正脈沖， 10個負脈沖的試驗， 每個脈沖的電壓波形為1.2/50ms， 電流波形為8/20ms。

壓敏電阻器過載試驗：如果位于設(shè)備中的壓敏電阻器之前并且與壓敏電阻器串聯(lián)的熔斷器不超過10A，可以采用一個能獲得與該熔斷器相同電流的初始測試電阻（R1） ， 可采用短路的方式。 如果沒有串聯(lián)的熔斷器， 應使用初始測試電阻R1=16Vr來進行試驗。

壓敏電阻器瞬時過電壓試驗：承受 1200V 的交流電壓 200ms

IC電流限制器：試驗程序1組成如下：

—輸出端并聯(lián) 100Ω±5Ω電阻器和 425μF±10μF 電容器， 接通和斷開 10000 次循環(huán)；

—電路接上 1kHz 時電感量為 0.35mH±0.1mH 和直流電阻不超過 1Ω的鐵芯電感器， 接通和斷開10000 次循環(huán)；

—當輸入端接上額定電容量為 425μF±1μF 電容器且短路輸出端時，接通和斷開 10000 次循環(huán)；

—在保持有效的輸入供電端接上額定電容量為 425μF±1μF 電容器且短路輸出端時， 使輸入插腳接通和斷開 10000 次循環(huán)；

—在保持有效的輸入供電端接上 1kHz 時電感量為 0.35mH±0.1mH 和直流電阻不超過 1Ω的鐵芯電感器, 且短路輸出端， 使輸入插腳接通和斷開 10000 次循環(huán)；

—50 個開路輸出后使針腳保持有效的循環(huán)， 每個循環(huán)由先短路輸出， 然后開路輸出組成；

—50 個短路輸出時使針腳保持有效的循環(huán)， 每個循環(huán)由先短路輸出， 然后開路輸出組成；

—50 個接通電源時使針腳保持有效的循環(huán)， 每個循環(huán)由短路輸出， 斷開電源， 再接通電源， 去除短路， 接著斷開電源組成。

電阻器：然后每一個樣品承受交替極性的10個脈沖， 試驗使用表D.1電路2的脈沖試驗發(fā)生器。 接續(xù)脈沖之間的間隔時間為60s， Uc等于適用的要求耐壓。各脈沖之間的間隔時間為最小60s

光電耦合器：光電耦合器應符合IEC 60747-5-5:2007的要求。

劃痕試驗儀：有涂覆印制板的試驗使用淬硬的鋼針來進行劃痕， 鋼針的端部應當是呈錐形， 頂角為40℃， 其尖端應當?shù)箞A拋光， 倒圓半徑為0.25mm±0.02mm。

靜水壓試驗：由制造上規(guī)定的在正常工作條件期間達到最高溫度時的最大工作壓力的 5 倍； 和在施加第 B.3 章的異常工作條件和第 B.4 章的單一故障工作條件期間達到最高溫度時的最大工作壓力的 3 倍。

振動試驗：按GB/T 2423.10規(guī)定

含有放電功能電容器的IC：100 個正脈沖和 100 負脈沖；施加 110%額定電壓的交流電壓 2.5min

附 錄 K：

安全聯(lián)鎖：通過檢查、 測量和使用符合附錄V的剛性試驗指來檢驗是否合格。

安全聯(lián)鎖耐久性要求：使安全聯(lián)鎖系統(tǒng)通過10000次動作循環(huán)來檢驗是否合格。 在安全連鎖系統(tǒng)的10000次動作循環(huán)期間和動作循環(huán)之后， 一旦出現(xiàn)任何故障， 該安全聯(lián)鎖所控制的區(qū)域應：

安全聯(lián)鎖過載試驗：安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中的開關(guān)或繼電器的觸點要承受50次動作循環(huán)的過載試驗， 動作速率為每分鐘6～10次循環(huán)， 接通和斷開的電流為在應用中所承受的電流的150%， 但如果開關(guān)或繼電器的觸點切換的是電動機負載， 則試驗要在電動機轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)的條件下進行。試驗后， 安全聯(lián)鎖系統(tǒng)， 包括開關(guān)或繼電器， 仍應能起作用

安全聯(lián)鎖耐久性試驗：試驗為100000次動作循環(huán)。 對安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中的其他開關(guān)和繼電器， 試驗為10000次動作循環(huán)

機械強度試驗：

10N恒定力試驗：將 10N±1N 的恒定力施加到被試元器件或部件上， 短時間保持大約 5s。

30N恒定力試驗：通過使用適用的圖 V.1 或圖 V.2 直的無關(guān)節(jié)的試驗試具來進行試驗， 施加 30N±3N 的力， 短時間保持大約 5s。

100N恒定力試驗：通過對外部外殼上直徑為 30mm 的圓形平面施加 100N±10N 的恒定力來進行試驗， 短時間保持大約 5s， 力依次施加到頂部、 底部和側(cè)面。

250N恒定力試驗：通過對外部外殼上直徑為 30mm 的圓形平面施加 250N±10N 的恒定力來進行試驗， 短時間保持大約 5s， 力依次施加到頂部、 底部和側(cè)面。

外殼沖擊試驗：直徑為 50mm ±1mm、 質(zhì)量為 500g±25g、鋼球由靜止從距樣品垂直距離為 1300mm±10mm 處自由落到樣品；對垂直表面， 將鋼球用線繩懸吊起來， 并使其像鐘擺一樣， 從垂直距離為 1300mm±10mm 處擺落到樣品上來施加水平?jīng)_擊

陰極射線管（CRT） 的機械強度和防爆炸影響：顯像管防爆試驗機

T.6章的沖擊試驗

T.3的恒定力試驗

T.9章的玻璃沖擊試驗

T.8章的應力消除試驗

保持插合面處于垂直平面內(nèi)而必須施加在輸出插座上的附加力矩不應超過0.25Nm。

BS 1363 要求的輸出插座進行扭矩試驗

深圳市圖為儀器

2019.10.10