隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，人們對(duì)汽車制動(dòng)材料的性能有了更高的要求，特別是對(duì)材料的安全性和穩(wěn)定性有了高要求�，F(xiàn)在汽車制動(dòng)系統(tǒng)主要使用半金屬摩擦材料、無石棉有機(jī)摩擦材料、少量石棉剎車片http://www.by1977.com/等。經(jīng)過檢測，發(fā)現(xiàn)石棉剎車片中含有致癌物質(zhì)，不符合環(huán)保要求;無石棉有機(jī)制動(dòng)材料存在地耐熱性，半金屬材料又存在密度較大，傷害對(duì)偶、噪音大等缺點(diǎn)。盡管碳碳復(fù)合材料性能優(yōu)異，但是生產(chǎn)成本太高，通常在飛機(jī)及高檔的賽車上使用。陶瓷剎車片具有密度適中、耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長、制動(dòng)舒適、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，成為市場上比較受歡迎的剎車片。http://www.by1977.com/detail/zsbk2019090501.html

　　陶瓷剎車片配方中采用了輕質(zhì)多孔填料，而且不含任何金屬成分。相較于半金屬剎車片的配方，陶瓷剎車片開孔隙度大，密度較低。這主要是因?yàn)橐幌聨讉�(gè)方面的原因：

　　首先，陶瓷剎車片表面存在很多孔隙，減少了材料本身承受外界載荷的有效面積，導(dǎo)致了定都測試時(shí)數(shù)值較小。其次是陶瓷剎車片配方中采用了大量人工合成的無機(jī)和有機(jī)填料，填料之間有良好的親和性，摩擦過程中形成了較好的摩擦層和轉(zhuǎn)移膜。再次，陶瓷剎車片中的陶瓷粘結(jié)相在高溫下不會(huì)發(fā)生分解，而且具有良好的粘結(jié)效果，各種填料牢固的鑲嵌在基體里，所以陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)穩(wěn)定，高溫?zé)崴ネ诵�。還有就是陶瓷剎車片的自清潔能力較強(qiáng)，在制動(dòng)過程中能不斷更新工作表面，形成了穩(wěn)定的摩擦層，和剎車盤能很好的貼合。

　　陶瓷剎車片具有摩擦系數(shù)穩(wěn)定、耐溫性好、使用壽命長、制動(dòng)舒適、不傷對(duì)偶盤、制動(dòng)噪音小等特點(diǎn)，而且性價(jià)比比較高，因此在市場上廣受歡迎。白云剎車片廠響應(yīng)環(huán)保號(hào)召，不忘企業(yè)的社會(huì)責(zé)任，積極研發(fā)新型環(huán)保型的剎車片。公司經(jīng)過40年的發(fā)展和創(chuàng)新，以其規(guī)范的管理、獨(dú)有的專業(yè)技術(shù)、優(yōu)良可靠的耐用品質(zhì)，創(chuàng)新了中國摩擦行業(yè)頗具影響力的崢嶸品牌。