本設備技術集成、工藝先進，通過高新技術和特殊工藝，將旋流閃混技術、常壓旋流、二級旋流離心分離、紊態(tài)造粒污泥層過濾、流態(tài)過濾的原理等過程有機融合為一體，在同一罐體內完成廢水的多級凈化，實現了快速連續(xù)高效處理。

⑴ 旋流閃混技術

一般的混凝方式分無動力和有動力兩種方式，無動力的如網格折流式、折流板式，有動力的如機械攪拌式。水流的流態(tài)形式上下流動，藥劑與污水的混合主要是靠與其它物體碰撞形成局部紊流混合，混合時間長，一般需要5-15分鐘。而旋流閃混技術，利用旋流的軌跡螺旋上升，運動路線長，旋流時紊流強度大，混合效率高，一般只需10-30秒即可實現高效混合，取代了傳統混凝反應池等

⑵ 常壓節(jié)能旋流技術

獨特設計的漸開線或螺旋線導流技術，在管道或進水密閉渠道內形成旋流的慣性，在某一點斷開時，水流能利用余壓靠慣性自然形成旋流，節(jié)約了動力能耗。

⑶ 二級旋流離心分離技術

水體在罐體內，設計了先向下旋流然后有導流板導入向上旋流的二級旋流離心分離模式。高懸浮物的廢水在進入罐體內，利用漸開線或螺旋線導流技術，先形成下旋流方向的旋流，在離心力的作用下廢水中形成的懸浮顆粒及礬花被甩向器壁，并隨下旋流及自身重力作用沿罐內壁下滑至錐形污泥濃縮區(qū)，從而去除大部分的懸浮物。廢水向下作螺旋運動到一定程度后向中心靠攏，在導流槽的作用下形成向上的旋流，繼續(xù)利用旋流產生的離心力，分離剩余的小顆粒等雜物。導流槽、板的設置，使下旋流和上旋流分別再不同區(qū)域獨立運行，避免了傳統旋流器產生的短流現象。

⑷ 紊態(tài)造粒污泥層過濾

上旋流的同時，水中較輕的顆粒，相互碰撞，在藥劑的作用下相互粘結，形成一定厚度的污泥過濾層，對水質進一步過濾，到達一定厚度后，會脫落沉至泥斗。

⑸ 流態(tài)過濾

經過紊態(tài)造粒污泥層過濾后的水質已非常清澈，此時設置密度小于水的輕質耐磨型濾料，水流從底部流入，上部流出，濾料能吸附過濾去除極小的顆粒(5um),啟動把關安全的作用，同時，濾料在過濾時，隨水流形成波動，不易板結堵塞，易清洗。