(1)處理效率高，占地面積小

廢水凈化時(shí)間根據(jù)SS濃度不同一般只有15-20分鐘，凈化后水可以做為深度處理水源到進(jìn)而深度處理回用或直接回用或達(dá)標(biāo)排放，出水懸浮物SS達(dá)到10mg/l以下。占地面積只有傳統(tǒng)工藝的1/8-1/4，以日單臺處理5000m3/d的旋流凈化器直徑只需4米，占地約14m2。

(2)處理水質(zhì)范圍寬，耐沖擊，高懸浮物精處理技術(shù)水平國際領(lǐng)先

針對礦井水及其它高懸浮物(30-100000mg/l)水質(zhì)特點(diǎn)的廢水，由于分離原理為離心力，而不是傳統(tǒng)的重力沉淀分離，只要存在密度差即可。特別是對于高于8000mg/l的高懸浮物礦井水及其它廢水處理精處理水平，在國際處于領(lǐng)先地位。

(3)設(shè)備無需維修

設(shè)備內(nèi)無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無需維修。

(4)運(yùn)營操作簡單，能實(shí)現(xiàn)無人值守。

設(shè)備本體只有進(jìn)水口、出水口、排泥口，現(xiàn)場對接管道即可。實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”無人值守自動(dòng)操作模式。

(5)動(dòng)力消耗低，運(yùn)行費(fèi)用低

運(yùn)行中只需一次提升,加藥量約是傳統(tǒng)工藝的1/2。

(6)投資低，施工周期短

與傳統(tǒng)工藝及其它工藝相比，總體投資降低約30%。工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場只需做地基，完成后，運(yùn)至現(xiàn)場吊裝固定即可。大大縮短施工周期。

(7)可以吊裝移動(dòng)及模塊化擴(kuò)展

隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，水量可能會隨之變大，只需根據(jù)預(yù)測預(yù)留好地基，待水量大時(shí)，直接工廠生產(chǎn)完畢，運(yùn)至現(xiàn)場固定即可投入使用。