1.目的
　　指導(dǎo)和規(guī)范檢定人員正確地從事壓力（真空）表的檢定、修理工作。

　　2.適用范圍
　　適用于本段（站）計(jì)量室檢定人員在其崗位上從事的壓力（真空）表的檢定、修理工作。

　　3.人員要求
　　該項(xiàng)操作人員應(yīng)是具有高中及以上文化程度,并經(jīng)上級(jí)計(jì)量管理部門(mén)考核合格,取得"一般壓力表"計(jì)量檢定員證書(shū)的計(jì)量檢定人員。

　　4.工裝量具
　　應(yīng)配備不小于被檢壓力表測(cè)量范圍的0.4級(jí)彈簧管式精密壓力表和真空表一套或二套做為標(biāo)準(zhǔn)表,和壓力校驗(yàn)器（包括油水分離器）、真空校驗(yàn)器等配套設(shè)備，以及檢定修理所需的起針器、螺絲刀、剪刀、鉛封鉗和鉛封、汽油、藥棉等工具用品。

　　5.操作程序
　　5.1 準(zhǔn)備工作
　　5.1.1 根據(jù)被檢表量程選取同量程標(biāo)準(zhǔn)表和大于其量程的校驗(yàn)器,檢查標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)簽是否在有效期內(nèi)。
　　5.1.2 將標(biāo)準(zhǔn)表和被檢表裝在校驗(yàn)儀上,被檢表若是氧氣、乙炔等禁油表，則應(yīng)安裝在與油水分離器連接的禁油接頭上，檢查和調(diào)整校驗(yàn)器，排除油路中的空氣，使各部位作用良好。
　　5.1.3 觀察檢定室溫、濕度表，看溫、濕度是否達(dá)到檢定規(guī)程要求，即溫度（20±5）℃,相對(duì)濕度≤85%,否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)控使其符合要求。溫、濕度實(shí)測(cè)值應(yīng)填入"壓力表檢定記錄"。
　　5.2 檢定、修理
　　5.2.1 外觀檢查：用目力觀測(cè)其外形、標(biāo)志、讀數(shù)部分、表盤(pán)內(nèi)容等應(yīng)符合檢定規(guī)程中（4.1）的要求,并在"壓力表檢定記錄"上記錄檢查結(jié)果。
　　5.2.2 零位檢查: 用目力觀測(cè),對(duì)帶有和沒(méi)有止銷(xiāo)的　　5.2.3 示值誤差、回程誤差和輕敲位移的檢定：
　　5.2.3.1 對(duì)壓力表示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線依次（升壓或降壓）進(jìn)行。
　　5.2.3.2 檢定時(shí),逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓）,至標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)指針指準(zhǔn)相應(yīng)分度線時(shí),讀取被檢表示值。然后輕敲被檢表表殼，再讀數(shù)，記錄輕敲后示值和輕敲位移（輕敲前后示值之差）。當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后，關(guān)閉被檢表供壓閥，切斷壓力源（或真空源），耐壓3min，觀察壓力表耐壓情況，并記錄。然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。
　　5.2.3.3 示值誤差（表殼輕敲前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)表示值之差）、回程誤差（同一檢定點(diǎn),在升或降壓和降或升壓時(shí),輕敲表殼后示值之差）以及輕敲位移和指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性均應(yīng)符合檢定規(guī)程第3條的要求。
　　5.2.4 若被檢表是壓力真空表,對(duì)真空部分進(jìn)行檢定:將被檢表和標(biāo)準(zhǔn)真空表安裝在真空校驗(yàn)器上檢定,應(yīng)符合檢定規(guī)程要求,并記錄檢定結(jié)果。
　　5.2.5 若被檢表是特殊壓力表,要進(jìn)行附加檢定:對(duì)氧氣壓力表的無(wú)油脂檢查、帶檢驗(yàn)指針壓力表的檢驗(yàn)指針的檢查、雙針壓力表雙針影響的檢查以及電接點(diǎn)壓力表絕緣電阻和設(shè)定點(diǎn)的檢定，均要執(zhí)行檢定規(guī)程要求，并記錄。
　　5.2.6 各項(xiàng)檢定結(jié)果均填入"壓力表檢定記錄",并對(duì)檢定數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和處理。記錄的填寫(xiě)執(zhí)行《質(zhì)量記錄管理》指導(dǎo)書(shū)。
　　5.2.7 檢定結(jié)果符合規(guī)程技術(shù)要求的,為檢定合格,填寫(xiě)計(jì)量合格標(biāo)簽,粘貼在被檢表表盤(pán)玻璃內(nèi)側(cè),安裝完畢后打上鉛封。
　　5.2.8 檢定結(jié)果不符合規(guī)程技術(shù)要求的被檢壓力表,要對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整、修理和檢定，直至達(dá)到最佳狀態(tài)。
　　5.2.9 修理后的被檢表應(yīng)重新執(zhí)行5.2.1-5.2.5程序。
　　5.2.10 對(duì)損壞嚴(yán)重,確實(shí)無(wú)法修復(fù)的,應(yīng)填寫(xiě)"計(jì)量器具報(bào)廢單"，經(jīng)計(jì)量室負(fù)責(zé)人審批后給予報(bào)廢，被檢表粘"禁用"標(biāo)簽。

　　6.收尾工作
　　6.1 檢修完畢后,將油管路中壓力釋放,恢復(fù)校驗(yàn)器到初始狀態(tài)。拆下被檢表，存放在"已檢"區(qū)域，拆下和擦拭標(biāo)準(zhǔn)表，放回原處妥善保管。
　　6.2 整理工具用品,擦拭校驗(yàn)器和工作臺(tái)面油污。

　　7.相關(guān)/支持性文件
　　7.1 《JJG52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表計(jì)量檢定規(guī)程》；
　　7.2 《質(zhì)量記錄管理》指導(dǎo)書(shū)。