| 名稱 | 技術(shù)參數(shù)/控制對象 | 型號 | 生產(chǎn)廠家 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | 使用模塊 | CPU | 24 入/16 出 | 6ES7 216-2BD23-0XB0 | 西門子 | 1 | 個(gè) | | AI模塊 | 模擬量輸入模塊 4輸入 | 6ES7 231-0HC22-0XA0 | 西門子 | 3 | 個(gè) | | AO模塊 | 模擬量輸出模塊 2輸 | 6ES7 232-0HB22-0XA0 | 西門子 | 2 | 個(gè) | | 通訊模塊 | EM277 PROFIBUS-DP模塊 | 6ES7 277-0AA22-0XA0 | 西門子 | 1 | 個(gè) | | 控制對象 | 變頻器 | 1.5KW | 6SE6 440-2UD21-5AA0 | 西門子 | 2 | 臺(tái) | | 計(jì)量泵 | 1.5KW | | ALLDOS | 2 | 臺(tái) | | 三、 控制系統(tǒng)構(gòu)成 本系統(tǒng)中一共有模擬量輸入9個(gè):源水濁度、源水流量(2個(gè))、游動(dòng)電泳儀、沉淀池濁度、計(jì)量泵開度(2個(gè))、變頻器電流(2個(gè))。模擬量輸出4個(gè):1#、2#變頻器頻率、1#、2#計(jì)量泵開度。開關(guān)量輸入6個(gè):1#、2#變頻器手/自動(dòng),1#、2#變頻器運(yùn)行,1#、2#變頻器故障。開關(guān)量輸出3個(gè):1#、2#變頻器運(yùn)行,故障報(bào)警。聯(lián)網(wǎng)功能采用EM277和系統(tǒng)中CPU315-2DP連接。 一共采用:CPU226 一個(gè),模擬量輸入模塊EM231(4路)3個(gè),模擬量輸出模塊EM232(2路)2個(gè),DP通訊模塊EM277 一個(gè)。 注:游動(dòng)電泳儀可以測量水中可以結(jié)合雜質(zhì)的游離電子的數(shù)目,而游離電子數(shù)目必須保持在一定范圍,如果測量值偏大則說明投加凈水劑過多影響混凝效果,反之說明投加量不夠?qū)е禄炷怀浞帧S?jì)量單位為SCD。 四、 控制系統(tǒng)完成的功能 1、控制要求 原系統(tǒng)的凈水劑投加過程采用手動(dòng)投加方式,這就直接影響到出廠水的濁度,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生投加量過度的問題。經(jīng)過詢問現(xiàn)場人員、實(shí)際調(diào)查總結(jié)了以下主要原因 a、凈水劑投加設(shè)備落后:當(dāng)源水濁度發(fā)生改變時(shí)無法及時(shí)調(diào)整提高投加量; b、凈水劑投加由人為掌握:投加量靠經(jīng)驗(yàn)投加; c、凈水劑配制無標(biāo)準(zhǔn):藥劑濃度由配置人員靠經(jīng)驗(yàn)配置,而濃度不準(zhǔn)使投加量更加難以掌握; d、投加量計(jì)算困難:操作人員水平差異較大,投加量隨意性比較大; 以上種種原因造成投加量不準(zhǔn)確,從而影響到絮凝效果、并直接導(dǎo)致出廠水水質(zhì)下降。 系統(tǒng)改造要求: 水廠更換新的自動(dòng)化投加系統(tǒng),新系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化情況隨時(shí)調(diào)整投藥量,將沉淀池出水均在8NTU(NTU為濁度計(jì)量單位)以下,出廠水在1NTU以下;經(jīng)防疫站檢測:出廠水濁度達(dá)標(biāo)率必須為100%。并可在控制系統(tǒng)中加入?yún)?shù)調(diào)節(jié)和監(jiān)控功能。 2、控制難點(diǎn)及控制方法實(shí)現(xiàn) 根據(jù)對工藝過程的分析,本系統(tǒng)屬于典型的大滯后系統(tǒng)?紤]到一般的PID算法對于滯后時(shí)間長的系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo),而模糊控制等高級算法實(shí)現(xiàn)成本較高等原因。決定在系統(tǒng)中采用經(jīng)驗(yàn)值投加和PID算法相結(jié)合的辦法,既解決了PID算法的不足,又解決了成本問題。 整個(gè)系統(tǒng)軟件中主要包括以下幾個(gè)主要方面: a、PID算法:定時(shí)采集沉淀池濁度,應(yīng)用S7-200內(nèi)置的PID進(jìn)行運(yùn)算。得到的模擬輸出值為X。 b、經(jīng)驗(yàn)值:對應(yīng)一定流量的經(jīng)驗(yàn)投加量進(jìn)行運(yùn)算——采用查表法查找對應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)值,得出相應(yīng)流量的投加量為Y。 c、按照 得出PID運(yùn)算和經(jīng)驗(yàn)投加之和。用Z直接控制計(jì)量泵開度。(其中a可以在一段時(shí)間運(yùn)行后進(jìn)行修改以達(dá)到最優(yōu)化控制。) d、將原水濁度按照經(jīng)驗(yàn)值,SCD按照PID算法進(jìn)行入2、3進(jìn)行運(yùn)算,并將運(yùn)算結(jié)果控制變頻器頻率以保證游動(dòng)電泳儀測量值在設(shè)定值左右。 e、按照設(shè)定運(yùn)行時(shí)間轉(zhuǎn)換變頻器和計(jì)量泵以便設(shè)備輪換使用。 f、報(bào)警功能:按照要求將有關(guān)故障均進(jìn)行現(xiàn)場蜂鳴報(bào)警,并上傳至CPU315-2DP中以便中控室進(jìn)行記錄和處理。 程序分為以下幾個(gè)部分: 序號 | 程序塊 | 程序名 | 功能 | 備注 | 1 | OB1 | Main | 主程序 | | 2 | SBR0 | movedpdata | 通過EM277發(fā)送數(shù)據(jù),以便上位機(jī)監(jiān)控 | | 3 | SBR1 | PID_NTU | 濁度PID計(jì)算 | 向?qū)?/div> | 4 | SBR2 | PID_SCD | 游動(dòng)電泳儀PID計(jì)算 | 向?qū)?/div> | 5 | SBR3 | rtoi | 模擬量輸出轉(zhuǎn)換 | | 6 | SBR4 | i4tr | 模擬量輸入轉(zhuǎn)換 | | 7 | SBR5 | err | 故障判斷 | | 8 | INT1 | PID_EXE | PID中斷 | 向?qū)?/div> | 其中主程序和注釋代碼如下: 塊:MAIN | 內(nèi)部變量 | 符號 | 變量類型 | 數(shù)據(jù)類型 | 注釋 | tr0 | TEMP | REAL | LD0 | tr1 | TEMP | REAL | LD4 | ti1 | TEMP | INT | LW8 | tdi | TEMP | DINT | LD10 | tkr | TEMP | REAL | LD14 | tki | TEMP | INT | LW18 | 網(wǎng)絡(luò) 1 調(diào)用子程序發(fā)送數(shù)據(jù)到315-2DP LD SM0.0 CALL movedpdata:SBR0 | 網(wǎng)絡(luò) 2 將PID部分和流量比例部分相加 得出計(jì)量泵開度控制量 LD SM0.0 MOVW #ti1:LW8, outkd:VW2004 +I #tki:LW18, outkd:VW2004 | 網(wǎng)絡(luò) 3 將流量相加,乘上相應(yīng)的系數(shù)并乘0.4 LD SM0.0 CALL i4tr:SBR4, ll1:AIW6, 2000.0, #tr0:LD0 CALL i4tr:SBR4, ll2:AIW8, 2000.0, #tr1:LD4 +R #tr0:LD0, #tr1:LD4 *R setllk:VD1004, #tr1:LD4 *R 0.4, #tr1:LD4 CALL rtoi:SBR3, #tr1:LD4, 4000.0, #ti1:LW8 | 網(wǎng)絡(luò) 4 進(jìn)行PID運(yùn)算并乘上比例系數(shù)0.6 LD SM0.0 CALL PID_NTU:SBR1, ntu_cdc:AIW2, setndt:VD1000, zjkd:VW2000 ITD zjkd:VW2000, #tdi:LD10 DTR #tdi:LD10, #tkr:LD14 *R 0.6, #tkr:LD14 ROUND #tkr:LD14, #tdi:LD10 DTI #tdi:LD10, #tki:LW18 | 網(wǎng)絡(luò) 5 由SCD計(jì)算PID 乘上系數(shù)0.8 LD SM0.0 CALL PID_SCD:SBR2, scd:AIW4, setscd:VD1008, zjhz:VW2002 ITD zjhz:VW2002, #tdi:LD10 DTR #tdi:LD10, #tkr:LD14 *R 0.8, #tkr:LD14 ROUND #tkr:LD14, #tdi:LD10 DTI #tdi:LD10, #tki:LW18 | 網(wǎng)絡(luò) 6 由源水濁度乘系數(shù) 并乘0.2 LD SM0.0 CALL i4tr:SBR4, ntu_yuanshui:AIW18, 1000.0, #tr0:LD0 *R setntuk:VD1012, #tr0:LD0 *R 0.2, #tr0:LD0 ROUND #tr0:LD0, #tdi:LD10 DTI #tdi:LD10, #ti1:LW8 | 網(wǎng)絡(luò) 7 將PID部分和源水濁度比例部分相加 得出頻率控制量 LD SM0.0 MOVW #ti1:LW8, outhz:VW2006 +I #tki:LW18, outhz:VW2006 | 網(wǎng)絡(luò) 8 計(jì)算一號泵開機(jī)運(yùn)行累計(jì)時(shí)間 LD T37 EU INCW ljtime1:VW2008 | 網(wǎng)絡(luò) 9 停機(jī)時(shí)清空上次運(yùn)行時(shí)間 LD run1:I0.2 LPS AN T37 TON T37, +600 LPP NOT MOVW +0, ljtime1:VW2008 | 網(wǎng)絡(luò) 10 計(jì)算二號泵開機(jī)運(yùn)行累計(jì)時(shí)間 LD T38 EU INCW ljtime2:VW2010 | 網(wǎng)絡(luò) 11 停機(jī)時(shí)清空上次運(yùn)行時(shí)間 LD run2:I0.3 LPS AN T38 TON T38, +600 LPP NOT MOVW +0, ljtime2:VW2010 | 網(wǎng)絡(luò) 12 將設(shè)定時(shí)間轉(zhuǎn)換為分鐘 LD SM0.0 MOVW settime:VW1016, timem:VW2012 *I +60, timem:VW2012 | 網(wǎng)絡(luò) 13 一號機(jī)運(yùn)行時(shí)間到 LDW>= ljtime1:VW2008, timem:VW2012 EU S go1:M0.0, 1 | 網(wǎng)絡(luò) 14 二號機(jī)運(yùn)行時(shí)間到 LDW>= ljtime2:VW2010, timem:VW2012 EU S go2:M0.1, 1 | 網(wǎng)絡(luò) 15 開一號變頻器和計(jì)量泵 LD go2:M0.1 ON auto2:I0.1 LD qr1:Q0.0 LDN go1:M0.0 LD go1:M0.0 AN auto2:I0.1 OLD ALD OLD AN err_1:M10.0 A auto1:I0.0 = qr1:Q0.0 MOVW outhz:VW2006, o_hz1:AQW4 MOVW outkd:VW2004, o_kd1:AQW0 | 網(wǎng)絡(luò) 16 開二號變頻器和計(jì)量泵 LD go1:M0.0 ON auto1:I0.0 LD qr2:Q0.1 LDN go2:M0.1 LD go2:M0.1 AN auto1:I0.0 OLD ALD OLD AN err_2:M10.1 A auto2:I0.1 = qr2:Q0.1 MOVW outhz:VW2006, o_hz2:AQW6 MOVW outkd:VW2004, o_kd2:AQW2 | 網(wǎng)絡(luò) 17 調(diào)用錯(cuò)誤判斷子程序 LD SM0.0 CALL err:SBR5 | 網(wǎng)絡(luò) 18 出錯(cuò)報(bào)警(蜂鳴頻率為1Hz) LD SM0.5 LD err_2:M10.1 O err_1:M10.0 ALD = bee:Q0.3 | 限于篇幅,其他幾個(gè)子程序及I/O表等均省略。 五、 結(jié)束語 采用新的凈水劑投加系統(tǒng)后,出廠水濁度由過去的3NTU以內(nèi)降到了1NTU以下,在防疫部門多次檢測中達(dá)標(biāo)率達(dá)到了100%;凈水劑的投加達(dá)到了最優(yōu)投加量,避免了凈水劑的浪費(fèi)。經(jīng)過統(tǒng)計(jì),去年4~11月凈水劑使用量比往年同期平均使用量減少了約15000Kg。同時(shí)由于沉淀池出水濁度的下降,濾池反沖周期延長了近12小時(shí),使生產(chǎn)自用水量降低了約1.5%,累計(jì)比去年同期減少了約2.5萬噸。按凈水劑2.205元/Kg,水0.45元/噸計(jì)算,可節(jié)省供水成本:15000×2.205+2500×0.45=44325元。 經(jīng)過三年的使用過程證明:采用濁度控制計(jì)量泵開度、SCD控制變頻器頻率的方法不僅可以讓投加量更加精確,還可以更加方便的控制投加量以達(dá)到在源水濁度低的季節(jié)中節(jié)省凈水劑的效果。 六、 應(yīng)用體會(huì) 該系統(tǒng)控制對象為出廠水濁度,但是SCD值也是一個(gè)很重要的中間對象,要求較高的控制精度,并且控制對象滯后時(shí)間很大。要在這樣的情況下完成這樣的控制要求,不僅要求PLC的功能要強(qiáng)大,還需要設(shè)計(jì)人員進(jìn)行比較復(fù)雜的編程處理,而且對PLC的模擬量處理功能要求也比較高;另外在達(dá)到系統(tǒng)要求功能的前提下也要求盡量降低系統(tǒng)的成本。尤其是程序中的查表子程序,本身就需要占用很大的程序空間以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間。 而S7-200系列中CPU226在程序存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、掃描時(shí)間等各個(gè)方面都能滿足系統(tǒng)的要求。而S7-200系列的EM277模塊使得和原系統(tǒng)中S7-300連接更加簡單方便,從而也節(jié)省了大量編程時(shí)間和程序空間。 本系統(tǒng)投入使用后效果非常明顯,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定有效,尤其是S7-200PLC 的出色表現(xiàn)得到用戶和專家的一致好評。 |