電線電纜材料質(zhì)量胡出現(xiàn)的問(wèn)題

有些電線電纜的材料制造廠商片面追求降低成本，電線電纜廠家在制作的時(shí)候致使材料質(zhì)量不合使用要求，給電線電纜制造廠商造成直接經(jīng)濟(jì)損失，面對(duì)這種狀況，正確的態(tài)度應(yīng)該是，供需雙方協(xié)商一致，共同探討既降低材料成本又不影響產(chǎn)品質(zhì)量的辦法，互利互惠，共同發(fā)展。
    常見的材料質(zhì)量問(wèn)題如下，請(qǐng)材料供應(yīng)廠商配合改進(jìn)：
    1.銅桿：用回收的雜銅制造、表面氧化變色、拉力不夠、不圓整等。
    2.PVC塑料：雜質(zhì)多、熱失重不合格、擠出層有氣孔、難以塑化、顏色不正等。
    3.XLPE絕緣料：抗焦燒時(shí)間短、容易前期交聯(lián)等。
    4.硅烷交聯(lián)料：擠出溫度不好控制、熱延伸差、表面粗糙等。
    5.銅帶：厚度不勻、氧化變色、拉力不夠、荷葉邊、軟化不足、偏硬、短頭多、接續(xù)不良、漆膜或鋅層脫落等。
    6.鋼絲：外徑偏大、鋅層脫落、鍍鋅不足、短頭多、拉力不夠等。
    7.PP填充繩：材質(zhì)差、直徑不勻、接續(xù)不好有疙瘩等。
    8.PE填充條：偏硬、易折斷、弧度不對(duì)等。
    9.無(wú)紡布：實(shí)際厚度貨不對(duì)版、拉力不夠、時(shí)有寬度不勻等。
    10.PVC包帶：偏厚、拉力不夠、短頭多、厚度不勻等。
    11.耐火云母帶：分層、拉力不夠、發(fā)粘、帶盤起皺等。
    12.無(wú)堿巖棉繩：粗細(xì)不勻、拉力不夠、接頭多、易落粉等。
    13.玻璃絲帶：偏厚、抽絲、編制密度小、攙雜有機(jī)纖維、易撕裂等。
    14.無(wú)鹵涂膠阻燃帶：易折斷、帶盤起皺、抽絲、阻燃性差、有煙等。
    15.熱縮封帽：規(guī)格尺寸不準(zhǔn)、材料記憶性差、久燒縮、強(qiáng)度差等。