1傳統(tǒng)孔板流量計(jì)差壓式流量計(jì)由節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和特殊節(jié)流裝置）和差壓計(jì)組成。按其測(cè)量方法是是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)方程為基礎(chǔ)的。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置基本適合測(cè)量干凈的液體、氣體或蒸汽流量。其主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證一定使用精度，加工、安裝及更換方便，價(jià)格低廉。主要不足和缺點(diǎn)是測(cè)量范圍窄（量程比約4：1），永久壓力損失大（占差壓的40%-80%），直管段要求較嚴(yán)格。帶尖銳邊緣的標(biāo)準(zhǔn)孔板不適合測(cè)量強(qiáng)磨蝕流體，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)改變流量系數(shù)，從而增大誤差。此時(shí)宜采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。一般需經(jīng)模擬實(shí)流試驗(yàn)才能可靠地使用的節(jié)流裝置稱為特殊節(jié)流裝置（或稱為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）。特殊節(jié)流裝置的使用主要是彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的不足。比如1/4圓噴嘴和雙重孔板可用于測(cè)量低雷諾數(shù)的流體，圓缺孔板、偏心孔板等可用于測(cè)量臟污介質(zhì)，整體（內(nèi)藏）孔板可用于測(cè)量小流量（小管道），文丘里管適用于低壓損測(cè)量等……傳統(tǒng)孔板是范圍度1:3～1:5，計(jì)量精度±5%，這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的孔板流量計(jì)以△P為變量，測(cè)出孔板的流量，但這在實(shí)際中qm＝f（c，ε，△P）的函數(shù)，在實(shí)際設(shè)計(jì)中通常采用c，ε為一常量去設(shè)計(jì)，即在整個(gè)測(cè)量流量范圍（差壓范圍）內(nèi)，只用一個(gè)計(jì)算公式。因此，僅僅由于計(jì)算誤差，就影響到整個(gè)測(cè)量范圍（不包括儀表和傳感器部分的誤差），在65%處的流量附近時(shí)，誤差接近零，離開(kāi)此處后，誤差逐漸增大。這就是說(shuō)過(guò)去選用的c，ε點(diǎn)即為70%左右的點(diǎn)，流量大時(shí)誤差偏向“+”側(cè)，相反流量小，誤差偏向“－”。由壓差檢測(cè)獲得的孔板計(jì)算曲線，在無(wú)計(jì)算機(jī)技術(shù)的年代里，是無(wú)法對(duì)其進(jìn)行多層次的運(yùn)算，孔板流量計(jì)的量程比和測(cè)量精度在很長(zhǎng)的一段時(shí)間里停留在較低的水平。2.2SR一體化孔板流量計(jì)SR一體化孔板流量計(jì)是不同于以往的傳統(tǒng)型孔板流量計(jì).1984年，由于IC技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用技術(shù)人員開(kāi)始研究由孔板誤差曲線所想到的新的運(yùn)算方法。這就是計(jì)算誤差均限定為±4%時(shí)，流量范圍約為45%-85%。這就是過(guò)去工業(yè)測(cè)量所能使用的范圍，量程比為1：4，孔板測(cè)量精度±4%，再提高測(cè)量精度至±3%時(shí)，量程比比縮小1：2附近，超過(guò)這個(gè)界限測(cè)量時(shí)，會(huì)造成壓力表內(nèi)水銀飛濺，產(chǎn)生大的測(cè)量誤差，是不便于實(shí)際應(yīng)用的流量計(jì)。這就是人們認(rèn)為孔板流量計(jì)精度±4%，量程比最大到1：4固有觀念的原因所在。事實(shí)上確是如此，即使擁有現(xiàn)代的傳感器，也無(wú)法超越這個(gè)原理和法則。但是這么大的誤差和窄的量程比對(duì)工業(yè)測(cè)量帶來(lái)很多問(wèn)題。技術(shù)人員從誤差曲線開(kāi)始研究，在曲線上精度±0%處（流量65%附近）分割出一流量（壓差）區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)測(cè)量精度為零或接近于零，并進(jìn)一步用計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理實(shí)驗(yàn)。為便于計(jì)算，選定使用頻率高的區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)組成計(jì)算誤差最小的數(shù)學(xué)模型，其它區(qū)域仍用以往的計(jì)算式，這種方式在所確定的區(qū)域內(nèi)誤差變小，區(qū)域外側(cè)產(chǎn)生很大的誤差，流量范圍增大，誤差隨著越大，不能取得大的量程比。由此可見(jiàn)，只用一人公式包容流量計(jì)的整個(gè)流量范圍，是不合適的，有違于測(cè)量原理。這種方式的根本錯(cuò)誤是難于將所認(rèn)定的高頻度使用區(qū)域與現(xiàn)實(shí)相吻合，對(duì)于整個(gè)流量范圍，減少測(cè)量誤差的方法可增加運(yùn)算式的數(shù)量就可滿足要求。SR一體化孔板流量計(jì)基于以上原理，采用了IC技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了量程范圍度1：20或更大量程比，基本誤差為±1%。（保證在整個(gè)測(cè)量段范圍內(nèi)）。