軋鋼廠(chǎng)回火爐中的氧氣濃度的測(cè)量與監(jiān)測(cè)

　　加熱爐中的生產(chǎn)過(guò)程

　　鋼板坯回火爐需要在1000℃以上的高溫低氧條件下工作，以防止鋼鐵氧化。因此，監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中爐內(nèi)氧氣濃度至關(guān)重要。

　　ZR22/ZR402直插式氧化鋯氧分析儀無(wú)需采樣系統(tǒng)，而且采用了長(zhǎng)壽命，非常適合在高溫測(cè)量氧氣濃度。此外，使用ZO21P高溫探頭適配器的ZR22G檢測(cè)器也可用于溫度高達(dá)1400℃的燃?xì)鉅t中。

　　預(yù)期效益

　　- 通過(guò)監(jiān)測(cè)軋鋼回火爐中氧氣濃度保證產(chǎn)品的高品質(zhì)

　　- 確保穩(wěn)定、連續(xù)的氧氣濃度測(cè)量

　　- 降低生產(chǎn)成本

　　流程概述

　　鋼板坯由輸送機(jī)進(jìn)入回火爐，回火爐通過(guò)燃燒諸如高焦混合煤氣的燃料，溫度達(dá)到900℃~1400℃。為了將氧氣濃度維持在1%~2%之間，需要監(jiān)測(cè)預(yù)熱區(qū)域、加熱區(qū)域以及浸泡區(qū)域。鋼板坯被均勻加熱而不被氧化，然后進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)階段。

　　解決方案

　　現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)

　　工藝條件

　　測(cè)量點(diǎn): 回火爐的預(yù)熱區(qū)域、加熱區(qū)域以及浸泡區(qū)域

　　溫度: 900℃～1400℃

　　壓力: 30～50kPa

　　粉塵: 微量

　　燃料: 氣體

　　測(cè)量系統(tǒng)

　　測(cè)量系統(tǒng)

　　檢測(cè)器:

　　ZR22G-015-S-Q－－－－E-A/CV

　　高溫探頭適配器:

　　ZO21P-H－－-*A

　　高溫用輔助排放器:

　　P/N E7046E

　　轉(zhuǎn)換器:

　　ZR402G－－-E-A

　　流量設(shè)定單元:

　　ZA8F-*B

　　標(biāo)氣單元

　　鋼瓶調(diào)壓閥:

　　P/N G7013XF （入口W22，出口Rc1/4）或P/N G7014XF（入口W22，出口1/4NPT）

　　標(biāo)氣組件: P/N E7044KF

　　注意: 標(biāo)氣瓶應(yīng)在當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)。　

　　探頭適配器

　　公共條件

　　電源: 85～264V AC, 50/60Hz

　　儀表空氣（參比氣體）: 壓力范圍300～700 kPa

　　注意

　　- 高溫探頭適配器選用的材質(zhì)取決于被測(cè)樣氣的溫度。在安裝探頭時(shí)，必須嚴(yán)格按照指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝。

　　- SUS:

　　樣氣溫度≤750℃

　　氧化鋯探頭方向: 水平或垂直

　　- 鎳鉻合金: 樣氣溫度范圍: 750℃～900℃

　　探頭方向: 水平或垂直

　　- 碳化硅: 樣氣溫度范圍: 900℃～1400℃

　　探頭方向: 垂直

　　注意事項(xiàng): 探頭水平安裝時(shí)，必須安裝支柱，使其有相應(yīng)的機(jī)械支撐。