醫(yī)藥工業(yè)干燥技術(shù)發(fā)展歷程

一、概述
1．各類(lèi)藥品的干燥方法

藥品大致分為西藥原料藥、制劑藥品，均包括無(wú)菌藥品和非無(wú)菌藥品。另有中藥、生物制劑等。原料藥為藥品基本原料，大都為結(jié)晶型，濕物料是經(jīng)過(guò)過(guò)濾或分離的結(jié)晶型粉粒狀固體，根據(jù)物料的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。

制劑藥品是成品藥。一種是原料藥分裝制成針劑，屬無(wú)菌藥品。另一種是原料藥及輔料按配比混合后裝入膠囊或制成小顆粒后壓成片劑，是口服藥，一般屬無(wú)菌藥。制粒是藥品生產(chǎn)中的重要工序，早期操作是由混合、捏合、造粒和干燥多個(gè)單元設(shè)備完成。

中藥通常為塊狀、片狀，或從提取液制成飲片。性能特殊，如顆粒（塊、片、丸）大，含糖分，黏性大，熱敏等，有的還要求變溫工藝，給干燥工藝的確定及設(shè)備選型帶來(lái)困難。目前應(yīng)用較多的是流態(tài)化干燥及改進(jìn)的振動(dòng)流化床、噴霧干燥等。

生物制品對(duì)溫度限定嚴(yán)格，大多要求瞬時(shí)干燥，如微波干燥、流態(tài)化干燥、冷凍干燥。

2．對(duì)醫(yī)藥工業(yè)干燥設(shè)備的要求

二、醫(yī)藥工業(yè)中常用干燥設(shè)備發(fā)展歷程

干燥箱

箱式干燥是最古老又最簡(jiǎn)單的干燥方法。箱體內(nèi)側(cè)有加熱排管，料盤(pán)放在箱內(nèi)擱架上，或直接放在由蒸汽排管作成的擱架上，頂部有通風(fēng)孔或裝排氣扇排出濕分。真空干燥箱則將箱體與冷凝器、真空泵相連。

干燥箱適用性較廣，對(duì)易燃、易碎、黏性、有觸變性或膏狀料一般都可適用。其缺點(diǎn)是由于物料是靜置的，干燥時(shí)間長(zhǎng)、效率低、人工裝盤(pán)、干燥過(guò)程中要數(shù)次翻動(dòng)，粉塵大，易污染，勞動(dòng)強(qiáng)度大，能耗大，熱能利用率不超過(guò)40%。