b、試驗(yàn)過(guò)程中,油泵突然停止工作時(shí),應(yīng)立即打開回油閥卸掉試驗(yàn)力。禁止在高壓下起動(dòng)油泵或檢查原因。
c.試驗(yàn)過(guò)程中,電器突然失靈,起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí),應(yīng)立即切斷電源,使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
d.移動(dòng)橫梁的用途是調(diào)整試驗(yàn)空間,試驗(yàn)過(guò)程中,嚴(yán)禁在加力和卸力時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)橫梁,否則會(huì)導(dǎo)致升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失效。
e.送油閥有異常響聲和振動(dòng)。
可能的原因:因氣溫過(guò)高或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致油溫過(guò)高,使油的粘度變小。
相應(yīng)的排除方法:適量摻入粘度較高的液壓油(如N100號(hào)油),或暫時(shí)停機(jī)待油溫下降后再繼續(xù)工作。
f.試驗(yàn)機(jī)達(dá)不到額定試驗(yàn)力。
可能的原因:1)送油閥有異物卡阻;2)三角皮帶過(guò)松或被油污染打滑;3)液壓系統(tǒng)有泄漏。
相應(yīng)排除方法:1)拆開清洗送油閥,如閥芯有拉毛可用牙膏研磨至光潔;2)調(diào)整三角皮帶松緊或更換同規(guī)格的三角皮帶;3)漏油處擰緊或更換上新墊片。
g.鉗口在拉伸過(guò)程中有打滑現(xiàn)象。
可能的原因:試樣上的氧化皮或鐵屑掉進(jìn)鉗口卡板與橫梁間的滑動(dòng)面造成咬死或阻力增大。
排除方法:拆下鉗口卡板用銼刀修磨滑動(dòng)面上拉傷部位,并涂上石墨和黃油的調(diào)合劑。
h.指針回零不穩(wěn)。
可能的原因:1)指針軸或擺軸軸承被污染或銹蝕;2)推桿與齒輪受損;3)測(cè)力油缸被臟物阻卡;4)帶動(dòng)測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶脫落;5)測(cè)力活塞的錐端不在支承窩內(nèi)。
相應(yīng)排除方法:1)清洗或更換同規(guī)格軸承;2)修正推桿或更換齒輪;
3)拆下測(cè)力活塞用煤油或柴油清洗,用牙膏研磨;4)掛上皮帶;5)抬回原位。
i.移動(dòng)橫梁升降不暢。
在排除電氣故障的前提下可能的原因:
1)絲桿與機(jī)座孔間潤(rùn)滑不夠或異物阻卡;2)絲桿下部螺帽的鎖定螺絲松動(dòng)。
相應(yīng)排除方法:
1)拆下絲桿下部螺帽,啟動(dòng)油泵,用活塞將絲桿頂出150毫米左右,清洗、加潤(rùn)滑油、安裝;2)檢查并重新裝螺絲鎖定。