性能特點：

1、自動化程度高，操作方便：具有連續(xù)自動送樣、丟樣裝置，可一次性放入20個試樣，并可隨時連續(xù)加樣，大大減少化驗員工作量。

2、采用一體化結(jié)構(gòu)，將自動送樣、丟樣裝置、裂解爐、電解池、攪拌器、送樣機構(gòu)、空氣凈化系統(tǒng)等部件裝配在整個箱體內(nèi) 使儀器結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。

3、測定時間可根據(jù)不同煤樣自動判別，結(jié)果準確，速度快。

4、程序控制自動升溫、控溫、送樣、退樣、電解、計算、結(jié)果 自動存盤、打印，化驗人員所做的工作只是稱樣。

5、標準串口，可接入電子天平。

技術(shù)參數(shù)：

測試溫度：1150℃

控溫精度：±5℃

測硫分辨率：0．001％

測硫范圍：0．01％～40％

測試時間：3～6min／樣

樣品數(shù)量：1～20個／次(可連續(xù)加樣)

功 率：≤4KW

電 源：AC(220±22)V、50Hz

外形尺寸：780×510×405（㎜）

關(guān)于煤樣的制備

在試樣稱量，應(yīng)盡可能的將試樣瓶內(nèi)的試樣混和均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的做圓周運動，切勿上下?lián)u動試樣瓶。或打開瓶蓋用稱樣勺攪拌試樣。試樣充分混和是確保結(jié)果精確和準確的關(guān)鍵。

儀器的維修

1、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長*不使用，要妥善保管。儀器搬動時應(yīng)輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。

2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時，應(yīng)及時進行清洗。清洗方法如下：打開電解池上蓋，熔板及電便被一起拿出，先用自來水沖洗后，將其放入新配制的清洗液（5克重鉻*鉀和10ml蒸*水，加熱溶解，冷卻后緩緩加入100ml濃硫*）中，上下左右運動清洗，然后提起熔板,待清洗液流凈后，用此法再反復(fù)清洗2~3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物。熔板清洗完后，再用自來水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液，熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水，將電解池裝好。打開電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞，有黑色沉結(jié)物時用濾紙條擦凈即可。

3、如燒結(jié)玻璃板清洗后，流量計指示的流速仍達不到1000ml/min，或雖可達1000ml/min，但熔板處沒有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣，其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管 、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應(yīng)檢查流量計、燃燒管、干燥管是否堵塞，氣泵皮腕是否破裂。

4、送樣單元屬機械動作，需經(jīng)常維護。如在小滑輪處略加一些潤滑油等。不要用手觸摸指示電與電解電，否則會沾污電。指示電一旦沾污，終點控制即失靈，常導(dǎo)致過度滴定。此時，應(yīng)用乙醇或丙酮擦洗電。

5、在加、放電解液及洗電解池時，不要把溶液撒到電引出插頭上。否則，會使終點控制失靈。此時用乙醇丙酮擦洗電引出插頭。

6、為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉，其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適，可將燃燒管進口端頂在硅酸鋁棉上，打上個印記，按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊，用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿上，也可用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。

7、本儀器連續(xù)使用3~5天以后，要用標樣校驗一次，以檢查燃燒管有無破裂或其它部分有無漏氣現(xiàn)象。